质量管理规划CPIECB-QD30601000-2005根据中电投工程建设管理分公司对贵州黔东火电厂一期2×600MW亚临界机组工程的总体规划，并结合项目的具体情况编制本规划。1．质量目标中电投工程建设管理分公司黔东项目部（以下简称为项目部）根据工程建设管理合同质量目标（机组达标投产，争创国家优质工程奖）及工程具体情况，制定工程质量目标如下：1.1工程建设确保机组达标投产，争创国家优质工程奖（鲁班奖）；1.2工程建设质量总评分≥90分，所有单位工程全部合格，主体单位工程优良；建筑单位工程优良率≥90%，安装单位工程优良率≥95%；机组调试的质量检验分项合格率100%；机组试运的质量检验整体优良率＞95%；1.3主要“阶段质量”一次成功，受监焊口一次合格率≥95%；1.4实现十个一次成功：即厂用电受电、DCS受电、锅炉本体水压、锅炉酸洗、汽机扣盖、给水泵组试运、锅炉点火吹管、汽机冲转、电除尘及FGD投入、并网发电和满负荷试运十个一次成功。1.5以商业运行标准进入168h满负荷试运，期间主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%；汽水品质分阶段100％合格，机组真空严密性试验值＜0.3kPa/min，发电机漏氢量＜8m3/d（按制造厂技术保证值），机组最大轴振＜76μm，瓦振≤30μm；机组平均负荷率≥95%，机组满负荷时间＞140h，连续满负荷运行时间＞100h，满负荷试运启动次数不大于3次；1.6主要辅机试运指标达到验评标准优良级；1.7全部辅机试运指标优良率100%；1.8168h期间断油、全烧煤，高加投入率100%；1.9机组满负荷运行时，当环境温度≤25℃，保温外表层温度≤50℃；当环境温度＞25℃，保温外表层温度≤25℃＋环境温度；1.10油系统清洁度，润滑油达到MOOG4级，抗燃油达到MOOG2级；1.11电除尘及FGD设备投入正常，效率符合设计值；1.12空气预热器漏风系数≤厂家保证值；1.13建设过程中杜绝重大质量事故；1.14试运结束后，未完工程、基建痕迹、投产缺陷为零；1.15机组移交试生产后，不因施工原因停机；1.16机组移交后一周内移交竣工资料，文件资料齐全、完整、准确、系统，达到工程档案管理要求；1.17建设过程中不发生重大质量事故；1.18工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到国内同类型机组先进水平和《火力发电机组达标投产考核标准（2001年）版》的标准；1.19机组移交后第一年平均等效可用系数≥90%；1.20高水平通过中电投集团公司达标投产考核；2．质量管理组织机构质量管理网络图项目工程质量管理网络质量监督中心站项目质量监督站公司本部工程管理部项目总经理项目副总经理项目总工程师项目设备物资部项目工程管理部项目综合事务部项目计划财务部顾客财产验证项目管理体系维护、和接收；顾客质量奖罚、管理和改进；现场财产保护（标支付控制。识、搬运、包装、治安保卫，施工环贮存和发放）境控制。设备监造、物质量监测小组质量管理体系资采购控制。由专业技术小组人员组成，主管负责专业质量管理策划、控负责项目质量制、保证和改进；施工、调体系建立、实试、交付全过程质量管理控施，质量体系制。整合。项目监理单位设计单位施工承包商调试单位生产单位制造厂质量管理部门图例：质量监督业务领导管理关系施工工地作业班组3．各单位质量管理职责3.1项目部质量管理职责：3.1.1项目部工程管理部是质量管理的归口部门。发布工程质量管理规定，并监督、检查整个工程质量体系的有效运转。3.1.2成立工程质量监督领导小组，建立工程质量管理网络。3.1.3成立工程项目质量监测小组，编制年度质量监测总计划及实施总计划。3.1.4项目部工程质量监控：3.1.4.1织织工程关键项目、施工阶段性的质量监督检查。3.1.4.2组织对承包商特种作业人员的资质和能力的监控和管理。3.1.4.3组织对承包商施工、调试设备配备能力的监控和管理。3.1.4.4组织对承包商、监理用计量设备、检定和使用情况的监控和管理。3.1.4.5组织材料质量的监控和管理（建筑材料、预制构件、装置性材料）。3.1.4.6组织特殊过程和工序的监控（焊接、酸洗、防腐等隐蔽工程）。3.1.4.7组织特种设备的质量监控（压力容器、管道、电梯和起重设备）。3.1.4.8工程（产品）标识和可追溯性的监控。3.1.4.9工程和产品防护的监控。3.1.4.10组织机组启动前质量验收。3.1.4.11工程调试质量的监控。3.1.4.12重大不合格品和纠正预防措施的监控。3.1.4.13组织重大质量事故的调查处理。3.2监理单位全面贯彻项目部发布的“工程建设确保机组达标投产，争创国家优质工程奖（鲁班奖）”的质量总体目标。3.2.1全面管理工程全过程的质量工作，协调各施工承包商间的有关质量问题。3.2.2建立工程质量保证体系，并使其有效运转，使工程建设的施工质量处于全过程受控状态。3.2.3督促和检查各施工承包商认真执行国家、原电力部、中国电力投资集团公司颁发的各项质量法规、施工规范、施工质量验评标准和项目部发布的工程质量管理制度。3.2.4以全心全意为项目服务为宗旨，深入施工现场，及时发现问题，努力把各种质量缺陷消除在施工过程中。3.2.5定期召开和主持施工质量工作例会。3.2.6编制质量监测一级计划及实施计划，完成质量监测报告及实施报告。3.2.7确保工程各项质量管理目标实现。3.2.8根据施工承包商的报验，及时参加四级验收项目的检验工作和抽查重要的三级验收项目，并根据施工质量验评标准及施工图纸和制造厂要求，严格把好施工质量关，并对有关施工质量问题实行质量跟踪和复验。3.2.9监督、检查施工过程中工序控制、工艺控制、工序质量控制与各项技术措施的执行，对关键工序、工艺要实行旁站。3.2.10监督、检查施工过程的技术监督与技术检测工作；审查有关试验报告（包括质量抽样检验报告）和技术记录。3.2.11参加施工承包商组织的质量监督检查前的质量预检查工作。3.2.12参加重大质量事故的调查、分析和处理工作，组织一般质量事故的调查、分析和处理工作。3.2.13审查、核实施工承包商上报的设备缺陷报告，并上报项目部。参加项目部召开的重大设备质量缺陷的处理方案的讨论和处理的协调工作。组织一般设备缺陷的处理方案的讨论和处理的协调工作；3.2.14项目部授权的有关质量管理工作。3.3施工承包商：必须全面贯彻项目部发布的“工程建设确保机组达标投产，争创国家优质工程奖（鲁班奖）”的质量总体目标。3.3.1必须有完整的、运转正常的质量保证体系，各项管理制度完善，质量部门的人员配备能满足工程现场质量管理工作的需要。3.3.2认真执行国家和部颁的有关工程质量的监督、检查、验收、评定方面的方针、政策、法令、法规、规程、规范、标准和设计单位、制造厂提供的施工图纸、技术要求、技术标准、技术文件。3.3.3遵守项目部发布的各项管理制度，接受项目部、监理单位的质量监督和检查。做好监检中的配合工作和监检后整改工作。3.3.4工程开工前要有针对性的精品质工程的方案及其实施纲要、施工组织设计（包括总设计、专业设计）、质量验评范围划分表、图纸会审纪要、技术交底记录、质量通病的预防计划（质量工作计划）、重点项目、关键工序的质量保证措施、“样板”标准化施工方案（可编入施工技术方案内），上述各项需在开工前提交给监理单位审核，监理单位在开工前送项目部审批，以取得项目部的认可。3.3.5在进场后施工前向施工监理单位报送:质保和质检人员的名单和简历、施焊和试验人员的名单及持证证号，以备案与复查。3.3.6按规定做好施工质量的分级检验工作，不同级别不合并检验，不越级检验，不随意变更检验标准与检验方法。3.3.7按规定做好计量器具的验定工作，保证计量器具在验定周期内，并努力做到施工计量器具与检验计量器具分开。3.3.8对项目部和施工监理单位以及质量监督站发出的整改性文件认真及时处理，并按规定的程序，及时反馈。具体表式见附表。3.3.9按规定做好质量记录事故的登录、一般质量事故的调查、分析、处理和重大质量事故的上报工作。3.3.10及时做好各项工程施工质量的统计工作，并于月20日前送施工监理单位（监理单位审阅、汇总后于21日前报送项目部），其内容包括质量验评、技术检验和试验、施工质量问题、设备与原材料质量问题以及次月质量工作计划。3.4调试承包商：必须全面贯彻执行项目部发布的“工程建设确保机组达标投产，争创国家优质工程奖（鲁班奖）”的质量总体目标。3.4.1编写启动试运调试各项方案措施，并确保其质量和安全。3.4.2调试单位为保证其调试质量和获取单机试运数据，必须参加并监督由安装单位负责的单机试运工作，并对其质量按规定提出具体要求。3.4.3调试单位负责分系统试运和整套启动试运调试工作，对机组整套试运综合质量指标负责。3.4.4对于制造厂负责的调试项目，调试单位要参加并负责协调工作。4．工程质量控制监理单位负责控制本工程施工质量，在建设过程中进行质量的监督、管理、协调等工作，使本工程项目全面地实现质量总体目标。4.1设计质量控制设计单位必须严格按照设计合同中明确规定的质量目标和质量要求，进行工程的设计。设计成果必须符合国家和行业工程建设的强制性标准；设计文件的质量必须达到国家有关工程设计规程要求的深度；设计工作必须建立在可靠的基本资料的基础上。对重大的技术问题，必须进行设计方案比较，选择符合合同要求和当地自然条件的最优方案；对影响工程质量的问题，必须进行科学试验和论证后，确定最终解决方案。图纸审查及在施工过程中发现须进行设计变更的，原则上由原设计方、设备供货商提出