越南海防Ⅰ期2×300MW火电机组工程钢筋加工工程施工方案编写：审核：审定：湖南祁阳县第三建筑工程公司2006年12月13日目录一、工程概况……………………………………………….二、人员组织……………………………………………….三、施工机械设备安排…………………………………….四、施工平面布置………………………………………….五、施工准备……………………………………………….六、施工工艺及其质量技术要求………………………….七、质量目标与方针.……………………………………..八、施工质量保证措施.............................九、安全与文明施工……………………………………….十、冬雨季施工措施……………………………………….一、工程概况本工程为越南海防Ⅰ期2×300MW火电机组工程的钢筋委托加工工程。建筑地点位于越南海防市水源县。主要工程量：越南海防热电厂2×300MW火电机组工程钢筋委托加工工程钢筋总量为2.02万吨（招标时估算量），其中桩基部分钢筋（约1500吨）已由桩基施工队完成，烟囱基础钢筋（约270吨）已落实给海防三建加工，筒壁钢筋（约340吨）由于其施工的特殊性需要在附近加工，1#锅炉基础钢筋（约160吨）由河内建总加工。除此之外，其余部分钢筋数量约为1.78万吨。因施工现场的场地有限，余下部分钢筋采用集中加工。二、人员组织为圆满完成该工程，使工程质量达到设计要求，将按照项目管理要求，组成现场组织机构（项目经理部），对工程的质量、工期、安全、成本等进行有计划的组织安排，确保工程质量。1、现场施工组织机构项目负责人：罗延舜技术负责人：李勇涛生产负责人：李群华物资负责人:陈军荣安质负责人:阮华添设备负责人:曾常操财务负责人:李勇涛联系电话职务姓名电话项目负责人罗延舜0936306021技术负责人李勇涛0936379109生产负责人李群华0904978396物资负责人陈军荣安质负责人阮华添0906080390设备负责人曾常操财务负责人李勇涛09363791092、劳动力组织：（详见本工程劳动力计划表）施工劳务人员是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，我公司在选择劳务人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相关类似工程施工经验的人员。该工程计划安排70人施工。其中技术及管理人员7人，翻译2人（本地聘请），钢筋工35人，机械修理1人，电工2人，普工15人（本地聘请）以及后勤3人，在生产高峰期或赶工时可随时增加施工人数，确保工程生产进度需要。准备开工前10天内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场。施工人员、技术人员由技术负责人对他们进行交底，并对所有人员实行挂牌上岗。本工程劳动力计划表表2序号工种人数备注1管理人员72翻译2本地聘请3机修14电工25电焊工46钢筋工35班长3人7普工15本地聘请8后勤3合计70三、施工机械设备安排（详见本工程主要施工机械设备表）施工机械设备进场前进行检修、调试，确保进场后能够正常使用。本工程配备10台电焊机及1台钢筋对焊机、钢筋加工设备6套，据前期施工情况而增调。装吊配备16t汽车起重机1台。另外按工程需要，可随时添置机械设备。本工程主要施工机械设备表表3序机械型号数产地额定生产备号名称规格量功率能力注1交直流电焊机ZXE1-5004台广东5.9KVA良好2交流弧焊机BX1-400-204台广东5.85KVA良好3交流弧焊机BX1-3152广东11.4KVA良好4钢筋对焊机ZXE3-4001台四川35KW良好5钢筋切断机GQ503台四川5.5KW良好6钢筋弯曲机GW504台四川4.4KW良好7钢筋调直机切断GT4/82台四川5.1KW良好8汽车起重机16T1台当地租用9运输车1台当地租用10通风照明设备20KW满足现场需要四、施工平面布置甲方提供的场地，一块面积为2800平方米的钢筋加工场，呈长方形，尺寸：长×宽=80×35m。根据本公司对本项目设备人员、临时设施等总体规划，以及现场情况，我公司对施工现场临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储等进行了总体规划布置安排，结合钢筋加工制作的具体特点和要求进行平面布置。1、临时设施布置：为保证工程顺利实施，需做好施工现场临时设施的规划及施工设备的摆放，以保证施工物流有序，做到安全文明施工。所需临时设施有：现场办公用房40m2；搭设2个钢筋加工车间180m2；钢筋原材料堆放场1个450m2；2个钢筋成品堆放场960m2；加工厂内铺设道路总长102米；主配电盘2个，场地照明6处，排水沟290米,具体布置见施工平面布置图（见本工程平面布置示意图）。2、施工用电：2．1、施工用电计算：本工程用电高峰期将出现于赶工期内，用电高峰期内机械动力设备定额总功率∑P1=45.2KW，电焊设备总功率∑P2=104.8KW,照明设备用电量之和为∑P3=20KW，则用电总量约为∑P=170KW（见本工程用电计划表）。本工程用电计划表表4名称机械型号数量功率交直流电焊机ZXE1—50045.9KVA23.6KVA交流弧焊机BX1—400—2045.85KVA23.4KVA交流弧焊机BX1—315211.4KVA22.8KVA对焊机ZXE3—400135KW35KW切断机GQ—5035KW15KW弯曲机GW—5045KW20KW钢筋调直机切断GT4/825.1KW10.2KW照明20KW2．2、用电布置:整个钢筋加工厂的用电线路布置主要分钢筋加工机械动力线路和照明线路，采用树干式的配电方式，电缆埋地式敷设，埋深70cm。3、施工用水：厂内设1处用水处，采用Φ32PVC生活水管埋地方式敷设，埋深70cm。4、排水设施：钢筋加工厂周围及厂内道路两侧设排水明沟，沟宽0.2m,沟深0.3m,总长290m。5、防护设施：钢筋加工厂周围采用竹围栏加挂防护网围护。设进、出两个大门，门卫一处。五、施工准备根据甲方提供的图纸，配备必要的规范、规程，项目技术负责人组织有关人员熟悉图纸，制定安全合理、施工方便的施工措施，认真编制实施性技术作业指导书，下达技术交底，安全措施标准。技术人员必须先根据图纸对钢筋配料单的尺寸核对无误后,然后对施工班组长进行技术交底。六、施工工艺及其质量技术要求1、钢筋加工作业程序材料进场→入库（分类堆放、标识、登记）→材料检验（合格）→根据料单放样（合格）→成批加工生产（调直、切断、弯曲、焊接）→（焊接试验）→成品分类堆放→挂牌标识（登记）→出库（核实领料单）。2、钢筋加工作业2．1、钢筋工程是钢筋砼结构的骨架,其材料质量直接关系到工程主体结构的安全,因此进场的钢筋必须待甲方物管部进行原材料试验合格后方可进行加工制作，并详细核对发货单做好进场钢筋数量登记和签收，建立材料进场和使用台帐。2．2、钢筋进场后，平整堆放在钢筋堆放场，并做好标识牌，用雨布加以覆盖，防止钢筋锈蚀。2．3、钢筋原材料及成品堆放场必须用砖垛垫高地面30cm以上。2．4、钢筋加工时,根据图纸对钢筋配料单的尺寸核对无误后,然后按配料单放样合格后才能进行成批生产,钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。钢筋均采用机械切割，不得采用火焰切割。2．5、弯曲、污染锈蚀等未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈方可进行加工制作。加工钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。2．6、特殊工种要持证上岗，钢筋焊接采用双面搭接焊以及对焊，其搭接长度严格按技术要求执行，焊接时必须控制好电流，以免烧伤钢筋。焊接的质量按规范的要求，随机取送试件，送试验室作焊接强度检验。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。焊接接头经试验合格后，才能进行下一道工序。钢筋接头数量及布置符合要求，合理配料，防止接头集中。2．7、所有加工成形的钢筋，其形状、尺寸、弯钩、弯起必须必须符合设计要求，经验收合格后，按ISO900标准的要求按工程部位、规格进行分类平整堆放，以免混淆，并用雨布加以覆盖，防止钢筋锈蚀。2．8、设专人对加工完毕的成品挂牌标识，并建立相关台帐。施工队凭签字完整的钢筋配料单领料，负责发料人员严格按配料单数量发放。并要完善领用签字手续。七、质量目标与方针1、本工程施工质量管理目标是：钢筋加工生产合格率100%。2、我们的质量方针是“管理科学、技术创新、顾客满意、持续改进”。八、施工质量保证措施1、质量管理机构组长：罗延舜技术负责人：李勇涛生产负责人：李群华安质负责人：阮华添物资负责人：陈军荣设备负责人：曾常操2、质量保证体系（详见质量保证体系图）紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。质量保证体系图质量管理目标确定质量管理体系思想体系控制体系组织体系质质预施施机施计工质量量防工工具工量程量意回为组准材过标管安识访主织备料程准理全教服的设的的的的部部育务方计质质质质针与量量量量方控控控控案制制制制控制质量信息反馈3、质量管理制度3.1、建立健全自检制度，确保工程质量方针目标的实现。3.1.1、工前的技术交底制度一项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。3.1.2、工序“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序