正本施工组织设计项目名称合肥兴佳新型材料装饰有限公司1#—5#厂房施工公司：安徽新鸿伟钢结构有限公司编制日期：二00七年八月编制：王泽云审核：左家香批准：靳常清1、工程概况：1.1工程简介工程名称：1#—5#钢结构厂房建设公司：合肥兴佳新型材料装饰有限公司工程名称建筑面积5660m?钢结构檐口高度6700mm柱距7500mm厂房排水形式有组织排水围护结构屋面：0.426/0.376mm50mm厚980型彩钢夹芯板墙面：象牙白0.426mm900型彩钢瓦1.2材料简介安徽奇精机械有限公司一期厂房为轻型钢结构厂房，钢柱为等截面H型钢，钢梁为变截面H型钢。屋面采用0.426/0.376mm50mm厚980型彩钢夹芯板。墙面1.2m以下为砖墙，砖墙以上为象牙白0.426mm900型彩钢瓦。1.3天沟天沟采用1.0mm厚不锈钢内天沟。1.4材料选用钢结构采用Q345B材料，屋面檩条及次钢构采用Q235C材料。2、施工整体思路2.1、钢结构：流水作业，尽早交出维护系统安装作业面。2.2、维护：先主后次，先顶后部后周边。3、钢结构制作部分3.1适用标准（1）应遵照设计图纸或与设计图纸等效的技术文件。（2）设计必须应满足的GB标准：A《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）B《钢结构设计规范》（GB50017-2003）C《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）D《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）E《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GB50018-2002）F《建筑设计防火规范》（GBJ16-82）（1997年版，2001年局部修订）G《屋面工程技术规范》（GB50207-97）H《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）（3）施工及验收必须满足的GB标准：A《钢结构工程施工及验收规定》（GB50205-2001）B《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）C《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（JBJ18-87）D《钢结构高强度螺栓连接的设计及验收规程》（JGJ82-91）3.2主要管理人员表管理人员名单编号职务姓名性别部门备注1总经理宣善竹男总经办2工程部经理宣善竹男工程部3项目工程师王泳男工程部4助理工程师付新影女工程部5助理工程师阮海燕女工程部6安全员张军男工程部7施工员王海东男。工程部8质量员王新斌男工程部9技术员张军男设计部10资料员会计部11预算员设计部12班组长汪昌健男工程部13副组长王里男工程部3.3项目经理履历表项目经理履历表姓名王泳性别男出生年月1969.3学历大专职称工程师证书号2301202801工作公司安徽鸿路钢结构（集团）有限公司工作经历01年05月到03年06月安徽鸿路钢结构（集团）有限公司担任工程技术员03年06月至07年01月安徽鸿路钢结构（集团）有限公司担任工程技术负责人代表工程03年9月至04年1月安徽鸿路钢结构厂房2、3#车间担任项目经理05年1月至06年1月安徽鸿路钢结构厂房重钢车间担任项目经理受教育情况奖惩情况3.4公司组织体系董事会总经理副总经理技术部经理工程部经理财务部经理主出办纳施工员班材组料长员会炊事员计员设预监项采计算理目供经员员部理部3.5制作工艺流程开工屋面架现场分析动工材料进场屋面架钢架水电路安装屋面墙面工程门窗工程屋面架屋面架屋面工程墙面工程主屋面架屋面架我门制作吊装屋面包边拼装拼装屋面架屋面架加固固定安装焊补接漆屋面清洁现场工程包防架验水边收屋面架屋面屋面屋面屋面架架架架、3.6材料检查及管理计划（1）原材料订购、进厂检验与储存管理A原材料订购由制作厂预算员根据图纸及工艺要求以加工预算单的形式将需用物资的数量、规格、技术要求、验收编报给供应部门，预算单送出前先交工艺审核。]B供应部门根据加工预算要求依据物资的类别、型号、技术要求、验收标准进行汇总、分类，然后由业主确认后进行采购。C材料到厂时由材料管理员应依购件清单对材质、规格、数量逐一核对，并作外观检查。符合后依各种规格分类存放，度将种类材料分别放入帐册以利管理。D本工程材料与其他工程材料应作颜色区别以防混淆，每片钢板均标示规格、材质、颜色以资识别。E所有材料须附有原制造厂家所提供的合格证明书，并送请监造公司认可。F材料如有代用，材料部门应提出书面要求由设计部门审核通过。（2）材料存储A螺栓、基础螺栓、小零件及加工完成配件，适当处应标示工程名称、材质、规格等。B钢板、型钢、角铁等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领走部分材料时，所剩部分应与发料时随即标示上去。C钢料应防止碰损变形，不得与地面直接接触，避免油污。3.7制作组装焊接要领钢板表面质量要求除应符合GB外，尚应符合下列规定：A当钢材表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏听偏差值勤的一半。B钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。放样与切割A施工人员于切料之前应按照切割计划作放样工作，放准进行切割工作。B切割完成之后，施工人员应将切割后的材料加以标示记号并归类存放。C材料切割如有变形者应予以整平。构件焊接（1）电焊工作必须由相应电焊资格人员施行。（2）焊接材料的选用应符合焊接规范要求。（3）焊接材料施焊前的准备要求：A焊条的烘焙时间要严格按照焊条说明书规定进行B焊条的烘焙应随用随烘C焊条不能多次反复烘焙，严格按说明书规定进行。（4）焊接设备的选用埋弧自动焊CO2气体保护焊手工电弧焊（5）施焊注意事项：A焊接要严格照焊材的匹配进行。B焊接时，如遇有风速超过10m/s大风和雨天、雪天以及环境温度在C-5度以下,相对湿度大于90%时,焊接处应有可靠的防护屏障和保温措施,否则严禁施焊。D构件组装完成后,经检查合格,放可施焊。施焊焊前，应将坡口及两侧面10~20mm范围内的铁锈、熔渣、油污、水迹等清除干净。E施焊时的各项焊接工艺参数要严格按照上述焊接参数执行。F拼板两头必须设置引熄弧板，引熄弧板不得击落。G同一部位的焊缝返修不宜超过两次，如超过两次必须经焊接工艺人员核准后按返修工艺执行。H焊接时尽量采用平焊位置。I角焊缝的起落弧避开端部10mm以上。H型钢制作（1）搭建制作平台，用水平尺找平，然后将平台固定，将经校好的H型钢放置在平台上。（2）标出H柱的中间线，使用粉线将其弹出，两端用样冲标记。（3）分别定出柱底板、钢柱与屋架连接孔的位置。（4）进行零件的装配、孔的钻制。（5）保证柱翼与屋架连接处必须平整，因为此面为高强螺栓面。屋架的制作制作流程：（1）搭建胎架。（2）胎架找平。（3）胎架固定。（4）H型钢的检查（含翼缘与腹板角度、腹板平整度、直线度扭曲度等。）（5）加劲板的组立与焊接。（6）H型钢切头、组立封头板。组立时的注意事项：（1）从目前的提供的资料来看，没有起拱要求，则按GB的要求来做，但跨中不能下挠。（2）两端封头板与H型钢中心线的平角务必须保证，以达到高强螺栓面的精度要求。3.8成品除锈、涂装与储存（1）表面处理构件被涂装前必须进行彻底清洗，要求无锈蚀、无油污、无灰尘，手工除锈时应达到St2；抛丸除锈方式以自动除锈机施工，要求达到喷砂等级为Sa21/2;上述除锈等级均应按《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的规定执行。已完成的构件表面喷涂2度铁红酚醛防锈漆。（2）涂装要求A钢构件表面除锈后，按GB50205-95要求涂装。B涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好；温度过底，漆膜干燥慢而影响质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓、附着不好，严重的会大面积剥落，一般湿度控制在15度~30度，相对湿度以不大于80%条件下施工为宜。C工厂不油漆部位：1工地焊接处，在焊接线两侧各100mm~200mm范围；2磨擦型高强螺栓连接磨擦面。D补漆作业：1钢材油漆表面如因滚压，切割或安装磨损，导致损坏发生锈时，必须用喷砂或电动工具清理后再行补漆。2油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹垂流粉化、失光或散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。3油漆涂装后，如发现有起泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆。4验收：5涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点，其五个点之平均值不得低于规定值的90%，而且其中任何一点膜厚值不得低于规定值70%，并将所测值填写膜厚记录表送业主检查公司审核。6完成验收后，由工程管理科保管资料。3.9构件运输过程中的保护措施（1）小构件以捆扎的方式进行装箱，所有构件配有装箱清单。（2）构件装车应配合构件重量，长宽尺寸适当安排。（3）构件吊装时应加以垫衬以防止伤及构件表面油漆。（4）运输时应以钢索固定底部，须加垫衬防止构件变形或滑落。（5）构件重叠运输时，须注意垫衬的位置是否相同。（6）小构件的运输应用铁丝捆绑以免散落。（7）构件装车时应注意人员安全。3.10质量控制措施（1）百分之百执行回访计划，确保业主满意。严格执行遵守国家及委、部颁布的现行规范和标准，及合同规定的技术要求和制造工艺要求。（2）作业人员就经过考核，择优参加本合同项目的施工生产，特别是焊接作业人员，还须按照相关有效的项目进行相关位置的施焊。（3）特种工种的作业人员，必须持有效证件主能上岗作业，并严格按照安全操作规程执行。（4）制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容，填写工艺卡和自栓记录。（5）高细螺栓连接板摩擦面的保证摩擦面的滑移系数应按以下规定进行检验：抗滑移系数检验庆以钢结构制造批为公司，由制造厂和安装公司分别进行，每批三组。以公