参考思路：用手围成一个圆筒状，让三个球分别从上面滑下，所用时间仅为4秒！这是一个绝妙的想法！当然可能还有更快的方法，培训师需要不断启发学员去思考新的方法。对于一个现场装修工程而言，也许你的条条框框为你的发展立下了汗马功劳，但一味的遵循就易沦为守旧。为员工建立一种启发创造性和"冲破框架"的环境条件：鼓励创新精神，从而开发突破性的解决方案与策略，也就为企业创造更多地意想不到的机会。①抹灰基面拉毛抹底层灰一般分两次操作，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。②同户型设计尺寸控制依据同户型小样图：依据排砖图：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。吊顶安装前：按设计尺寸定位放线；木龙骨施工前均匀涂刷防火涂料；检查电气管线是否通畅，封棚前处理完毕。施工技术措施：（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。（6）安装石膏罩面板：(1)吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。(2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。(3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。(5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。分析卫生间水汽走向，见箭头。沿过门石底部和侧面进入室内，从而影响成品门口和地板，造成卫生间渗水情况。装修施工防水准备方案情况如下图：①过门石施工中采用砂浆添加劳亚尔，增加过门下刚性防水，如绿色区域内。②防水层（高分子）在过门石下交圈，与土建施工中防水层形成两道柔性防水，避免水气从过门石下方进入室内。③过门石与左右墙体密封，采用JS封堵，避免水气从过门石两侧进入室内。④成活面与过门石瓷白硅胶填缝剂，卫生间粘砖成活面找坡千分之二1、窗台板两边延伸如墙体40～60mm、出墙宽度20～30mm；2、窗框与墙体、窗台板接触部位使用瓷白胶进行注胶处理、注胶宽度为5～8mm3、窗台板与墙体接触部位严密，缝宽不大于2mm，不进行注胶处理。门框及门扇安装前：（1）洞口检查：半精洞口尺寸检查合格；（2）门扇检查：无损伤、划痕；（3）基层板安装牢固，固定点间距400～450mm。门框及门扇安装：门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀；门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘；小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。缺陷描述:博罗尼卫生间门贴脸吊脚，收口观感差。改进措施：要求门贴脸必须落地。具体节点改进见左下图。卫生间1，本次淋浴房集中采购选择了7款淋浴房产品，基本涵盖了常用的淋浴房型式，各项目淋浴屏均从以下样式中选择，具体尺寸按实际设计。玻璃：平开门需采用10mm厚钢化玻璃（门体最大尺寸为600mm）；无框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃、有框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃（仅一字型有框三移门玻璃为6mm厚；玻璃原片品牌为“南玻”、“耀华”、“耀皮”，且必须为优等品汽车级原片玻璃），每50*50mm的面积安全碎量达到45粒以上，同一标段自爆率低于千分之一。（1）、钢化玻璃应符合中国3C认证。4、胶条要求胶条应为中性防霉胶条。在常温室内使用状态下，3～5年内不变色，弹力、磁性匀无明显变化；5、硅酮胶淋浴屏与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌或“道康宁”牌中性透明防霉型硅酮胶,打胶要求饱满、光滑、均匀。6、玻璃卡：（1）铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（∮25，壁厚1.2mm）、螺丝为不锈钢304材质；（2）玻璃夹、铰链:连续开关2万次(以开关一个来回为一次计算)；（3）玻璃夹垫片为石棉材质，保证摩擦咬合力；卫生间坐便器的水箱与墙体之间距离过大，达4CM。客户投诉占用较多使用空间。卫生间坐便器的水箱与墙体之间距离通常需要控制在3CM以内。1.蹲便器不平,左右倾斜.原因：稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。2.高.低水箱拉.扳把不灵活.原因：高.低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内部位置不合理.高水箱进水.拉把应放在水箱同侧.以免使用时互相干扰。3.镀铬零件表面被破坏.原因：安装时使用管钳.应采用平面扳手或自制扳手。4.坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭.原因：划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。5.坐便器周围离开地面.原因：下水管口预留过高,稳装前没修理。6.立式小便器距墙缝隙太大.原因：甩口尺寸不准确。7.洁具溢水失灵.原因：下水口无溢水眼。8.通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。9.严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。涂布率的测试1、涂布率测试项目部、成本部、监理、精装单位、涂料厂家必须参加，最终出具各方认可的涂料涂布率测试记录单。2、涂料颜色越深，涂布遍数越多，涂布率越低；如修补需整面墙重刷。切忌深色涂料不可加水。涂料墙面防开裂措施1、墙面满贴的确良布2、施工洞、二次砌筑墙接缝、线盒等易开裂部位的加强处理（树脂胶、钢丝网、玻纤布）(1)透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。(2)接茬明显原因分析:涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。(3)刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。防治措施:涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。(4)分色线不齐原因分析:施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。(5)色差原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施:涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。安装前地面需干净、干燥、稳定、平整、安装前要弥补不规则之处、以2米和0.25米范围为长度标准检查地层的平整度，若2米范围内不平程度超过3毫米（确保地面及墙面平整小于3毫米、平方米），那么需要先把地面整平。门与石材、墙体和塑钢门的连接：根据强化地板的有关规定在施工过程中木地板四周预留8-12MM的伸缩缝隙，在与大理石和塑钢门中处需加装专用扣条，在与墙体连接时，需安装踢脚线。房间的相对湿度不能超过60%RF。若地层为新浇注的地板梁、轻质水泥地板梁、直接在地上浇注的水泥地板或供暖系统，或者是底楼及地面采暖系统铺设地板时还应在地垫下铺设防潮塑料薄膜，建议采用聚乙烯薄膜，两幅之间交错覆盖不少于20厘米，必须用粘胶带，将交错部分粘牢，防止潮气从地步涌出；四周靠墙部位，聚乙烯薄膜要翻卷高出地面，隔绝潮气与地板接触。在聚乙烯薄膜上再铺设一层圣象防潮地垫，并且可以降低脚步走动造成的噪音。如相对湿度超过95%，就绝对不能铺装地板。在安装前48小时将未开封的地板包装放置于房间中央。切勿将强化木地板安装于湿度大的地方。如浴室、洗手间和桑拿房。大面积铺设在较大的房间铺设地板时，当铺设和长度超过8M时应分仓铺设。胶条采用胶皮材质，样式如下图板脚线在安装时尽可能下压，确保胶