第二章玻璃隔断墙施工工艺标准1.1总则1.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。1.1.2编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。1.2术语、符号1.2.1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。1.2.2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。1.2.3一般项目除主控项目以外的检验项目。1.2.4基层直接承受装饰装修施工的面层。1.3施工准备1.3.1技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.3.2材料要求１根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。２紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。３玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。4质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差表1.3.2-1单位：mm　　　　　边长度LL≤10001000＜L≤20002000＜L≤3000　允许偏差厚度4＋1±3±45－268＋210－31215±4±419±5±5±6钢化玻璃的厚度及其允许偏差表1.3.2-2单位：mm名　称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.0±0.35.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.2钢化玻璃的孔径允许偏差表1.3.2-3单位：mm　　　　　　　　　　　公称孔径允许偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需双方商定普通平板玻璃厚度偏差表1.3.2-4单位：mm厚度允许偏差2±0.203±0.204±0.205±0.25普通平板玻璃外观质量的要求表1.3.2-5缺陷种说明优等品一等品合格品类波筋不生产变形的最大入射角60°45°50ｍｍ30°100ｍｍ边（包括边部，30°部，0°纹辊子花）气泡长度１ｍｍ以下的集中的不允许集中的不允不限许长度大于１ｍｍ的每平方≤6ｍｍ，6≤8ｍｍ，8≤10ｍｍ，12米允许个数＞8～10ｍｍ，＞10～20ｍｍ，22＞20～25ｍｍ，1划伤宽≤0.1ｍｍ每平方米允许长≤50ｍｍ３长≤100ｍｍ不限条数5宽＞0.1每平方米允许条数不许有宽≤0.4ｍ长宽≤0.8ｍｍ＜100ｍｍ长＜100ｍｍ砂粒非破坏性的，直径0.5～2不许有38ｍｍ，每平方米允许个数疙瘩非破坏性的疙瘩波及范围不许有13直径不大于3ｍｍ，每平方米允许个数线道正面可以看到的每片玻璃不许有30ｍｍ边部宽≤0.5ｍｍ允许条数宽≤0.5ｍｍ2麻点表面呈现的集中麻点不许有不许有每平米不超过3处稀疏的麻点，每平方米允101530许个数1.3.3主要机具１机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻。２手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。主要机具一览表表1.3.3序号机械、设备各称规格型号定额功率或容量数量班组性能备注1空气压缩机PH-10-887.5kw1木工良好按8~10人/班组计算2冲击钻PSB4200.42kw1木工良好按8~10人/班组计算3手电钻JIZ-ZD-10A0.43kw3木工良好按8~10人/班组计算4手提式电刨1900B0.58kw1木工良好按8~10人/班组计算5射钉枪SDT-A3012木工良好按8~10人/班组计算6曲线锯T101AD0.28kw1木工良好按8~10人/班组计算7手工锯床G-98022kw2木工良好按8~10人/班组计算8铝合金靠尺2m3木工良好按8~10人/班组计算9水平尺600㎜4木工良好按8~10人/班组计算10粉线包1木工良好按8~10人/班组计算11墨斗1木工良好按8~10人/班组计算12小白线100m木工良好按8~10人/班组计算13开刀10木工良好按8~10人/班组计算14卷尺5m8木工良好按8~10人/班组计算15方尺300㎜4木工良好按8~10人/班组计算16线锤0.5㎏4木工良好按8~10人/班组计算17托线板2㎜2木工良好按8~10人/班组计算1.3.4作业条件１主体结构完成及交接验收，并清理现场。２砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。３木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。４做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。1.4关键质量要点1.4.1材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。1.4.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。1.4.3质量关键要求1隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。2压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。1.4.4职业健康安全关键要求1在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。2脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。3施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。1.4.5环境关键要求1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。2在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。1.5施工工艺1.5.1工艺流程：弹隔墙定位线划龙骨分档线安装电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装玻璃打玻璃胶安装压条1.5.2施工工艺要点１弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。２安装大龙骨：１）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800㎜。安装前作好防腐处理。２）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000㎜。安装前作好防腐处理。３主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。４小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。５安装玻璃：根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。６打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。７安装压条：根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10×12㎜木压条、10×10㎜的铝压条或10×20㎜不锈钢压条。1.6质量标准1.6.1主控项目１龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。２木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。３压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。4木龙骨的含水率必须小于8%。1.6.2一般项目１木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂。２玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点、，颜色一致。３压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。4允许偏差项目见表1.6.2-1。玻璃隔断墙允许偏差表1.6.2-1项次项项目允许偏差（mm)检验方法类龙骨玻璃1龙龙骨间距2—尺量检查2骨龙骨平直2—尺量检查3玻表面平整—1用2m靠尺检查4璃接缝平直20.5拉5m线检查5接缝高低0.50.3用直尺或塞尺检查6压压条平直11拉5m线检查7条压条间距0.51尺量检查1.7成品保护1.7.１木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上。1.7.２施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。1.7.３木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。1.7.４其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。1.8安全环保措施1.8.1隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。1.8.2脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。1.8.3工人操作应戴安全帽，注意防火。1.8.4施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。1.8.5有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。1.8.6机电器具必须安装触电保安器。发现问题立即修理。1.8.7遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。1.8.8现场保护良好通风。1.9质量记录1.9.1材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。1.9.2工程验收应有质量验评资料。