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第三章:木饰表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准(俞)
第三章:木饰表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准(俞)
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第三章:木饰表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准1.1总则1.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑木制家具、门窗、板壁的表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程。1.1.1编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001;《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001;《建设工程项目管理规范》GB50326—2001;《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96;《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002;《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。1.2术语、符号1.2.1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。1.2.2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。1.2.3一般项目除主控项目以外的检验项目。1.2.4基层直接承受装饰装修施工的面层。1.2.5溶剂型混色涂料 主要成膜物质是有机高分子合成树脂,永有机溶剂稀释,再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。1.3施工准备1.3.1技术准备施工前技术人员必须对施工班组进行施涂混色磁漆磨退施工书面技术和安全交底。1.3.2材料要求1涂料:光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。2填充料:石膏粉、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。4抛光剂:上光蜡、砂蜡等。5催干剂:钴催干剂等液料。6质量要求:溶剂型混色涂料质量、技术要求表1.3.2-1项目限量值硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类挥发性有机化合物(VOC)?/(g/L)≤750光泽(60?)≥80,600550光泽(60?)<80,700苯b/%0.51≤甲苯和二甲苯总和b/%454010≤游离甲苯二异氰酸脂(TDI)C/%≤—0.7—重金属漆(限色漆)可溶性铅90/mg/kg)≤可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞60具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20011.3.3主要工具开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板(钢刀和橡皮刀)、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。每班组主要机具配备一览表表1.3.3序机械设备名称规格型号功率数量性能工种备注号容量1油漆搅拌机JIZ-SD0513A1良好油工按8~10人/班组计算2空气压缩机VOA81810匹1良好油工按8~10人/班组计算3单斗喷枪2良好油工按8~10人/班组计算4砂纸打磨机4良好油工按8~10人/班组计算5开刀10良好油工按8~10人/班组计算6油刷3寸10良好油工按8~10人/班组计算7小油桶5寸10良好油工按8~10人/班组计算1.3.4作业条件1施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%。需装饰的结构层表面含水率一般不大于8,室内温度宜10℃。2应事先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。3施工前应对木门窗等木材及木饰面板等外形进行检查,不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于8%。4操作前应认真进行工序交接检查工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。5施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。施工前对必须施工班组进行书面技术交底。6搭设脚手架或高凳、跳板等。1.4关键质量要点1.4.1材料的关键要求1应有使用说明、储存有效期和产品合格证。品种、颜色应符合设计要求。2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范(国标2GB50325-2001-3.3.2)要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。1.4.2技术关键要求1基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。2溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。3有水房间应采用具有耐水性腻子。4后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。1.4.3质量关键要求1合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。2基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝3溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈4一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。1.4.4职业健康安全关键要求:1涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。2施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。1.4.5环境关键要求:1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。2每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。1.5施工工艺1.5.1工艺流程:基层处理→操底油(满刮石膏腻子、满刮第二道腻子)→刷第一遍道醇酸磁漆→刷二道醇酸磁漆→玻璃安装→刷第三道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡1.5.2施工工艺要点1基层处理:将表面油污、灰浆等污物清除后,用砂纸将表面磨光、磨平、除去木毛、毛槎、阳角要倒棱、磨圆、上下一致。2操底油:要涂刷均匀、不可漏刷。3嵌补腻子:拌和腻子时可加适量磁漆。4腻子干燥后磨砂纸,磨光并用潮布擦干净。5满批腻子:加适量磁漆,腻子要调的稍稀,要刮光刮平。6满批第二道腻子:要求平整、光滑、阳角要直,大面可用钢腻板刮,小面用铲刀刮。7刷第一道磁漆:涂料要调的稍稀,要涂刷均匀,不得漏刷和流坠。漆干后打磨。8复补腻子:将不平之处补平,干后局部磨平,磨光并擦净浮尘。39刷第二、三、四道磁漆:不须加稀料,不得漏刷,流坠,夏季间隔6H,秋季间隔12H,冬季间隔为24H。10320~600号水砂纸水磨:将刷纹磨平,用力要均匀,注意棱角不得破。砂纸要在涂刷完7d后进行。磨好后用潮布擦净。11打砂蜡:将砂蜡用煤油调成粥状,涂满木饰表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。12擦上光蜡:擦匀、擦到、擦净、不要过厚,达到光泽饱满为止。13冬期施工:室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般油漆施工的环境温度不宜低于+10?C,相对湿度不宜在于60%。设专人开关门窗、通风排气,不宜过堂风。14为了提高磁漆表面涂饰质量减少颗粒、流坠、刷纹等通病可把刷漆改为无气喷涂,常用的施工工艺是采用美国进口的喷涂设备,它可在无气的情况下把油漆加压到240kg/cm2。1.6质量标准1.6.1保证项目1溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检查方法:检查产品合格证、环保检测报告,进场验收记录),民用建筑工程室内装修所采用的稀释剂和流剂,严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1.6.2一般项目木料表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程一般项目见表1.6.2-1木料表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程一般项目表1.6.2-1项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法1透底、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察、手摸2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无光泽均匀一致光观察、手摸挡手滑3装饰线、分色线平直偏差不大于2mm偏差不大于1mm拉5m线(不足时拉通线)用尺量4颜色、刷纹均匀一致、刷纹通顺均匀一致、无刷纹观察1.7成品保护1.7.1刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘,以免影响油漆质量。1.7.2每遍油漆刷完后,所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定,防止油漆面相互粘结影晌质量。必要时设置警句牌。1.7.3刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净。五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护,到工程交工前拆除。1.7.4油漆完成后应派专人负责看管,严禁非施工人员入内。1.8安全环保措施41.8.1油漆施工前,应检查脚手架、马凳等是否牢固。1.8.2油漆施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。1.8.3施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施。1.8.4施工现场应有严禁烟火安全标语,现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。1.8.5每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。1.8.6现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。1.8.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或其他措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。1.8.8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。1.8.9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。1.8.10油漆使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜过堂风。1.8.11民用建筑工程室内装修中,进行饰面人造木板拼接施工时,除芯板为A类外,应对其断面及无饰面部位进行密封处理。(如采用环保胶类腻子等)1.9质量记录1.9.1材料应有合格证、国家环保检测报告。1.9.2工程验收应有质量验评资料。5
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本章适用于工业与民用建筑木制家具、门窗、板壁的表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程。
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