第二章：木饰表面施涂清漆涂料施工工艺标准1.1总则1.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门、窗、板壁木饰表面的清漆饰面工程。1.1.1编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001；《建筑内部装修设计防火规范》GB50222；《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。1.2术语、符号1.2.1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。1.2.2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。1.2.3一般项目除主控项目以外的检验项目。1.2.4基层直接承受装饰装修施工的面层。1.2.5溶剂型混色涂料　　主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。1.3施工准备1.3.1技术准备施工前技术人员必须对施工班组必须进行木饰面施涂清漆涂料施工书面技术交底。1.3.2材料要求1涂料：光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。2填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。4催干剂：“液体钴干剂”等。5质量要求：溶剂型混色涂料质量、技术要求表1.3.2-1项目限量值硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类挥发性有机化合物（VOC）?/(g/L)≤750光泽（60?）≥80，600550光泽（60?）＜80，700苯b/%0.5≤1甲苯和二甲苯总和b/%454010≤游离甲苯二异氰酸脂（TDI）C/%≤—0.7—重金属漆（限色漆）可溶性铅90/mg/kg)≤可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞60具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20011.3.3主要机具油刷、排比、铲刀、牛角刮刀、调料刀、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和党龄笤帚等。每班组主要机具配备一览表表1.3.3序机械设备名称规格型号功率数量性能工种备注号容量1油漆搅拌机JIZ-SD0513A1良好油工按8~10人/班组计算2空气压缩机VOA81810匹1良好油工按8~10人/班组计算3单斗喷枪2良好油工按8~10人/班组计算4砂纸打磨机4良好油工按8~10人/班组计算5开刀10良好油工按8~10人/班组计算6油刷3寸10良好油工按8~10人/班组计算7小油桶5寸10良好油工按8~10人/班组计算1.3.4作业条件1施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。环境温度不宜低于10℃。2应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3施工前应对木门窗等木饰面材外形进行检查，不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于8～12%。4操作前应认真进行工序交接检查工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。并进行书面交接。5施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。6油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325-2001-3.3.2）要求。并具备有关国家环境检测机构出具的检测资料。7搭设好牢固安全的脚手架。1.4关键质量要点1.4.1材料的关键要求2１应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。２油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001（国标GB50325-2001-3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。1.4.2技术关键要求１基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。２溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。３有水房间应采用具有耐水性腻子。４后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。1.4.3质量关键要求１合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。２基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝３溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈４一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。１.４.4职业健康安全关键要求：1涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。2施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。１.４.5环境关键要求：1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。２每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。１.５施工工艺1.5.1工艺流程基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆修补腻子磨砂纸安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆1.5.2操作工艺1处理基层：用碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。2磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。33润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1?砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护棱角。4满批油腻子：颜色要浅于样板1～2成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用砂纸（1?）轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。5刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油相同。6刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1?旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。7复补腻子：使牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。8刷清漆后磨砂纸：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。9刷第二、三道清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。10冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10?C，相对湿度不宜在于60%。1.6质量标准1.6.1主控项目1溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求（检查方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录）。2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。1.6.2一般项目木料表面施涂清漆一般项目见表1.6.2木料表面施涂清漆一般项目表1.6.2.项次项目普通涂饰中级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清观察楚3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡光滑均匀一致观察、手摸手感4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱明显处不允许不允许观察、手摸皮6装饰线平、直2mm1mm拉5m线（不足拉通用尺）47五金、玻璃等洁净洁净观察1.7成品保护1.7.1每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。1.7.2每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤扇活。1.7.3刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。1.7.4油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。1.8安全环保措施1.8.1油漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。1.8.2油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。1.8.3施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。1.8.4施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。1.8.5每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。1.8.6现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。1.8.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。1.8.8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。1.8.9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。1.8.10油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。1.8.11民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理。（如采用环保胶类腻子等）１.９质量记录1.9.1材料应