第二章室内贴面砖施工工艺标准1.1总则1.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内卫生间、厨房的墙面或墙裙的饰面贴面砖工程。1.1.2编制参考标准及规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。1.2术语、符号1.2.1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。1.2.2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。1.2.3一般项目除主控项目以外的检验项目。1.2.4基层直接承受装饰装修施工的面层。1．3施工准备1.3.1技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.3.2材料准备1水泥325号或425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用；白水泥应为325号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。2砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。见表1.3.2-14石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。5生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。6粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。7质量要求：釉面砖质量标准表1.3.2-11234567891011性能试样数量计数检验计量检验试验第一次抽样第一次加第二第一次抽第一次加第方次抽样样二次抽样法第第二次接收拒收接收拒收可第二可接有理GB一数A数数数接次抽收由拒/T3c1810次Re1AR收样收c2e2部分尺寸10100212----2表面30301334____2质量2)40401445____50502556____60602567____70702678____80803789____909048910____100100491011____1m1m24%9%5%5%____2吸水率54)54)0212____33)10100212断裂模77)77)0212____4数3)10100212破坏强770212____4度3)10100212无釉砖550212____6耐磨深度线性热220212____8膨胀系数抗热震550212____9性耐化学550212____13腐蚀性10)抗釉裂550212____11性抗冻性10─01______12耐污染550212____14性10)湿膨胀5──由生产厂确定性能要求1011)有釉砖11──由生产厂确定性能要求7耐磨性摩擦系12──由生产厂确定性能要求17数12)小色差5──由生产厂确定性能要求16抗冲击5──由生产厂确定性能要求5性铅和镉5──由生产厂确定性能要求15的溶出量光泽度550212────GB/T138911.3.3主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。每班组主要机具配备一览表表1.3.3-1序机械、设备名称规格型定额功率或数量性能工种备注号号容量1砂浆搅拌机7.5kw1良好瓦工按8~10人/班组计算2手提石材切割机4100NH1.2kw4良好瓦工按8~10人/班组计算3角磨机9523NB0.54kw4良好瓦工按8~10人/班组计算4电锤TE-150.65kw2良好瓦工按8~10人/班组计算5手电钻FDV16T0.55kw3良好瓦工按8~10人/班组计算6手推车2良好瓦工按8~10人/班组计算7铝合金靠尺2m4良好瓦工按8~10人/班组计算8水平尺600㎜2良好瓦工按8~10人/班组计算9铅丝∮0.1100m良好瓦工按8~10人/班组计算10粉线包1良好瓦工按8~10人/班组计算11墨斗1良好瓦工按8~10人/班组计算12小白线200m良好瓦工按8~10人/班组计算13开刀4良好瓦工按8~10人/班组计算14卷尺5m4良好瓦工按8~10人/班组计算15方尺300㎜4良好瓦工按8~10人/班组计算16线锤0.5㎏4良好瓦工按8~10人/班组计算17托线板2㎜2良好瓦工按8~10人/班组计算1.3.4作业条件1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。2搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做也交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。7安装系统管、线、盒等安装完并验收。1.4关键质量要点1.4.1材料的关键要求水泥325号或425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.4.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。1.4.3质量关键要求１施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。２结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。1.4.4职业健康安全关键要求1用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。2在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。3施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。1.4.5环境关键要求1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。２在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。1.5施工工艺1.5.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝1.5.2操作工艺1基体为混凝土墙面时的操作方法1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2)10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3）待底层灰六、七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。7）选砖、浸泡：釉面砖和内墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。９）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4m