第一章：室外贴面砖施工工艺标准1.1总则1.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。1.1.2编制参考标准及规范1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—20014《建设工程项目管理规范》GB50326—20015《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—20026《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—961.2术语、符号1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。3一般项目除主控项目以外的检验项目。4基层直接承受装饰装修施工的面层。1.3施工准备1.3.1技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.3.2材料准备1水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥以结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。2砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。见表1.3.24石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。5生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。6粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。7粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。8质量要求：釉面砖质量标准表1.3.2性能试样数量计数检验计量检验试验方法第一次抽样第一次加第第一次抽第一次加二次抽样样第二次抽样第第接收拒收接收拒收可第二可有GB/T381一二数数数数接次抽接理0部分Ac2Re2次次Ac1Re1收样收由拒收尺寸10100212----2表面质30301334_____2量2)40401445____50502556____60602567____70702678____80803789____909048910____100100491011____1m1m4%9%5%5%___22吸水率3)54)54)0212____310100212断裂模数77)77)0212____43)10100212破坏强度770212____43)10100212无釉砖耐550212____6磨深度线性热膨220212____8胀系数抗热震性550212____9耐化学腐550212____13蚀性10)抗釉裂性550212____11抗冻性10─01______12耐污染性550212____1410)湿膨胀11)5──由生产厂确定性能要求10有釉砖耐11──由生产厂确定性能要求7磨性摩擦系数12──由生产厂确定性能要求1712)小色差5──由生产厂确定性能要求16抗冲击性5──由生产厂确定性能要求5铅和镉的5──由生产厂确定性能要求15溶出量光泽度550212────GB/T138911.3.3主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。每班组主要机具配备一览表表1.3.3序机械、设备名规格型定额功率或数量性能工种备注号称号容量1砂浆搅拌7.5kw1良好瓦工按8~10人/班组计算机2手提石材4101.2kw4良好瓦工按8~10人/班组计算切割机0NH3角磨机9520.54kw4良好瓦工按8~10人/班组计算3NB4电锤TE-0.65kw2良好瓦工按8~10人/班组计算155手电钻FDV0.55kw3良好瓦工按8~10人/班组计算16T6手推车2良好瓦工按8~10人/班组计算7铝合金靠2m4良好瓦工按8~10人/班组计算尺8水平尺6002良好瓦工按8~10人/班组计算㎜9铅丝∮0100m良好瓦工按8~10人/班组计算.110粉线包1良好瓦工按8~10人/班组计算11墨斗1良好瓦工按8~10人/班组计算12小白线200m良好瓦工按8~10人/班组计算13开刀4良好瓦工按8~10人/班组计算14卷尺5m4良好瓦工按8~10人/班组计算15方尺3004良好瓦工按8~10人/班组计算㎜16线锤0.54良好瓦工按8~10人/班组计算㎏17托线板2㎜2良好瓦工按8~10人/班组计算1.3.4作业条件1主体结构施工完，并通过验收。2外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。1.4关键质量要点1.4.1材料的关键要求水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥以结有小块的不得使用；砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.4.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。1.4.3质量关键要求1施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。2结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。1.4.4职业健康安全关键要求1用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。2在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。1.4.5环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。1.5施工工艺1.5.1工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝1.5.2操作工艺1基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用水泥砂浆内掺水重20%的界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴