地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第1页共7页地下室施工管理规程编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第2页共7页1)目的用于指导工程管理人员对地下室工程进行全面质量控制，确保地下室工程施工全过程处于受控状态。2)适用范围本规程适用于地下室工程施工各阶段的质量控制。3)术语及定义无。4)涉及部门及部门职责主导部门工程技术部部门流程中承担职责工程技术部负责本规程的制定、修改、分发及解释项目管理部负责本规程的具体实施5、工作程序5.1工艺流程基坑施工测量定位围护基础垫层、模板、砖胎模开挖土方、人工修土边钢筋砼、安装预留、预埋砌体坡防水5.2管理过程回填土监5.2.1事前控制测1)地下室施工应在桩基工程结束后方可施工，如为砼灌注桩，则桩身强度应达到设计要求时方能进行土方开挖。2)应组织施工单位、监理单位仔细、系统阅读设计文件，组织设计、施工、监理及公司相关部门进行设计交底及图纸会审，并形成纪要。对大型设备吊装孔洞在图纸会审中应重点复核。3)审核地下室施工组织设计及施工方案，完成审批程序，应特别注意施工方案中有没有涉及地勘报告中提示的特殊地质情况给施工带来影响。4)协助监理公司检查施工单位在投标书、施工合同及施工组织设计中承诺的人员、设地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第3页共7页备、材料的进场情况或组织准备情况。5)审查施工环境与条件方面的准备工作情况，包括施工用电、施工照明、施工场地及通道，以及防冻、防高温、防洪等应急措施落实，同时应协助监理公司督促施工方建立质量管理和保证体系，检查质量检测、试验和计量用的仪器、设备和仪表是否满足使用需要。6)会同监理单位对总包单位建立的施工测量控制网进行复核，如桩基工程单独发包，则需组织桩基施工单位和总包单位进行现场交接。7)督促施工单位绘制钢筋翻样图和模板翻样图。8)对甲供材料（如钢材、水泥），需编制材料供应计划，填写采购计划表，并根据施工场布图检查、落实水泥筒位置，钢筋堆场等。9)对需要进行检验的材料应督促施工、监理及时取样送检。砼使用前，应提前进行配合比等相应试验。10)根据经批准的施工组织设计，编制地下室进度计划，报公司相关部门。5.2.2事中控制1)施工工艺过程的质量控制可按下表组织实施。表1工程项目质量控制要求控制手段围护工程详见《基坑围护工程管理规程》土石方工程.开挖范围及边线测量.高程测量.土方回填观察地下室及现浇钢.位置(轴线及高度)测量筋砼工程.外形尺寸、断面尺寸现场检查.钢筋规格、数量、位置、接头现场检查.砼强度审核配合比、现场取样制作试块、审核试验报告.地下管线预留孔洞及套管预现场检查、量测埋现场检查.变形缝及后浇带现场检查.柱、墙等垂直构件的插筋位置现场检查.砼浇捣地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第4页共7页表中所例控制手段：观察——指以“目视”“目测”进行的检查监督。现场检查——指现场巡视、观察及测量方式进行的检查监督。量测——指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督。测量——指借助于测量仪器、设备进行的检查。试验——指通过试件（块）、取样进行的试验，或通水、通电、通气的试验等。2)主要原材料检验与测试项目表2序号试验名称检验与试验内容备注1水泥试验出厂质量证明书（抗压按要求进行复试强度、抗折强度、安定性、凝结时间）2钢筋试验出厂质量证明书（屈服按批量进行复试、检查化强度、抗拉强度、延伸学成分率）3钢筋焊接试验焊条合格证、焊接试验报按要求进行复试告（抗拉强度、断点位置）4砖试验出厂质量证明书对承重结构按批量进行复（抗折、抗压）试5砂、石试验颗粒级配、密度、容重、按产地、品种、规格、批量含泥量取样试验6土壤性质土壤分类、含水量、最佳根据施工实际进行试验试验容重、干容重试验7防水材料出厂质量证明书（抗拉进场复试试验强度、耐热度、柔度等）8商品砼合格证、试块报告、坍落进场复试度、入模温度3)现场检验项目表3序分项、分部工程名称主要质量控制方面的检验项目号1土方工程复核标高、平面位置及尺寸，检查基底土质、回填土密实度地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第5页共7页2砌体工程检查砂浆的配合比，检查砌体的组砌方式及质量。3模板工程检查模板的几何尺寸、标高及其垂直度和平整度、检查模板的固定是否牢固，检查施工进度上模板拆除时间，检查预留孔洞的留置是否正确。4钢筋工程检查钢筋的规格、数量、位置、接头及焊接、绑扎方式，检查预埋件数量和位置。5砼工程检查砼的搅拌，振捣质量，检查砼的成型质量6防水工程检查基层情况和防水层成型质量4)大体积砼的施工控制要点当地下室体量较大，底板采用厚板基础，属于大体积砼时，需要将大体积砼施工作为控制重点。施工前，应督促施工单位针对大体积混凝土施工制定专项施工方案，经设计、监理及甲方批准后方可实施。大体积混凝土应通过行之有效的技术手段控制水化热，避免温度裂缝的产生，适当掺用UEA、AEA、TEA、TMS等微膨胀剂，补偿砼收缩，同时应做好保湿养护。a)砼浇捣前质量控制A.水泥：要降低砼的水化热，应尽量降低砼中的水泥用量，优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。B.黄砂、石子：黄砂采用优质的中砂，石子采用5-30粒经连续级配的碎石。C.外掺料：根据级配，采用磨细粉煤灰等外掺料。D.外加剂：(1)采用高效缓凝减水剂。(2)掺加膨胀剂。为使配合比符合实际情况，确定砼配合比的试块均提前28天以上制作，配合比的最终确定，需待28天强度合格后。b)砼浇捣过程质量控制A.大体积砼应采用商品砼，应对砼的供应制定方案，以确保有足够的砼供应量，保证大体积砼的顺利施工。B.浇筑时应在室外温度较低时进行，事先应测试砼的出料温度，不宜超过28℃。C.根据泵送砼的自然流淌坡度约1：5，砼的浇筑采用斜面分层，连续施工，分地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第6页共7页层厚度控制在50cm之内，砼卸料处，保证上部砼的密实，后道布设在坡脚上方，确保下部砼的密度，随着砼的逐渐推进，振捣捧也相应跟上。振捣捧的落点间距宜控制在0.4m左右,振捣时间20～30s,并且在间隔30min后要进行二次振捣。D.在电梯井、承台、集水坑等到底部下凹较多的部位，先将该处下凹坑用砼浇到与底板标高基本持平后，再循序推进浇筑。E.浇筑在砼初凝前用木蟹打磨压实，并进行二次光面，以闭合收缩裂缝。F.砼坍落度，由专人负责每二小时测定一次，每车砼到现场均应进行目测。G.砼浇筑后应注意测温和保温、保湿养护，当设计无具体要求时，内外温差控制不宜超过25℃。一般砼浇筑后三天内达最高温度，以后逐日降温，因此最初三天时间内不准在底板上加载任何东西，必须在三天后才允许立模扎筋，但养护草包不准移去，也不能随意掀开，仍要继续养护14天。5.2.3事后控制1)各分项工程结束后，应督促专业监理工程师对分项工程质量及时进行评定。2)在地下室工程结束后，应组织分部工程验收和评定，质量等级由评定小组核定。项目工程部需填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。6、编制依据6.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6.2混凝土质量控制标准（GB50164-92）6.3建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）6.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、相关/支持性文件7.1施工过程管理流程7.2施工质量控制作业指引7.3材料设备质量控制作业指引7.4基坑围护工程施工管理规程7.5钢筋工程施工管理规程7.6混凝土工程施工规程8、质量记录8.1监理规划、监理细则审批表(GT/QR?15-01)地下室施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY004-GC004版号：A/0页码：第7页共7页8.2施工组织设计审批表(GT/QR?15-05)8.3施工单位机械设备证明文件检查表(GT/QR?15-06)8.4工程施工进度计划审批表(GT/QR?15-08)8.5工程管理日记(GT/QR?15-10)8.6施工方案审批表(GT/QR?15-11)8.7检验、试验报告检查表(GT/QR?23-01)8.8分部工程质量评定表(GT/QR?23-02)8.9分部工程现场检查记录表(GT/QR?23-03)9、相关表单无。