V5.0绿城集团标准施工工艺工法参考节点绿城集团工程质量技术部二〇一二年一月目录一、结构部分二、屋面部分三、装饰装修部分四、硬质景观部分一、结构部分施工控制节点（一）节点施工说明：由于商品砼坍落度大，在进行地下室底板或顶板翻边部位施工时，振动棒振捣使砼流座到底板，施工人员往往少振或不振捣，导致砼不密实，因此形成渗漏薄弱点。针对大面积车库底板、顶板、平屋面、所有现浇板因商品砼坍落度大而产生的毛孔及收缩裂缝，导致结构渗漏水现象。节点施工要求：针对现浇混凝土，要求其坍落度达到3-5cm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实;同时，重点关注该部位的施工控制。砼浇捣时采用二次振捣，机械磨平工艺施工，能控制结构板裂缝及渗漏水缺陷通病。注意:坍落度小于3㎝时,禁止二次振捣。地下室底板、侧墙防水做法厚单组份聚氨酯涂膜直接涂刷在结构面上厚防水卷材层，上口预留搭接宽1.5-2.03SBS100步骤（一）：第一次底板砼浇筑完成后,进行第一次防水施工。在地下室外侧剪力墙根部做涂膜防水加强。地下室“高低跨”剪力墙防水做法步骤（二）砖胎模完成后,进行第二次防水施工。地下室“高低跨”剪力墙防水做法与第一次预留搭接厚防水卷材层厚水泥砂浆粉刷砖胎模回填土SBSSBS3SBS151:3步骤（三）:第二次底板砼浇筑完成后,形成完整防水体系。地下室“高低跨”剪力墙防水做法说明：模板安装时，挤塑板与模板用圆钉固定。地下室侧墙穿墙螺杆方案详下图。地下室侧墙穿墙螺杆方案说明：基础距基底持力层边坡距离应不小于500,坡角不大于45度。独立基础高低差施工处理节点（一）独立基础高低差施工处理节点（二）结构柱脚漏浆处理注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点注：1.本节点适用于中间一层精装修样板施工，其余尚未开始墙体砌筑;2.样板房墙体砌筑时应将上层墙体砌筑但不允许封顶，以防止上部梁结构受力变形影响样板房的墙体；3.如果中间结构分两次验收时，填充墙砌筑分界层也应按此节点施工。非常规填充墙封顶方案轻质砌块施工节点说明：1.为控制轻制质砌块墙体体水泥砂浆粉刷层产生空鼓、裂缝，不用水泥砂浆粉刷，直接采用专用腻子或粉刷石膏腻子批面；2.砌筑墙体垂直度控制在3mm以内。室内轻质砖墙面专用腻子满批时砌筑要求二、屋面部分（一）油毡瓦做法（二）平板瓦做法（三）筒瓦做法（四）平屋面做法（五）天窗节点做法（一）油毡瓦做法油毡瓦施工工艺说明1.屋面基层面找平应严格按照规程操作，不得出现空鼓、起壳等现象，找平面宜用铁板压平，脊与脊表面平整度应控制在10㎜以内,油毡瓦铺钉前找平层应符合干燥及强度要求。2.屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状，并保持平滑。3.屋面卷材防水层铺贴应平整牢固，无起鼓脱开现象，搭接符合规范要求。4.屋面防水施工完成后，应选用植筋方案将Ф6＠1500-2000网点式钢筋植入钢筋砼内，要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。5.油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处理，可沿屋面坡度做通长挡水线，并在挡水线下做老鹰嘴（见图2），油毡瓦屋面与突出屋面管道交接处做法（见图3）。6.油毡瓦铺设前，应在屋面板面弹线放样，如发现檐口与相应脊线不完全平行，则应弹线放样时均匀调整。7.油毡瓦铺钉应与基层紧贴，瓦面应平整，自檐口向上铺设，第一层应与檐口平行，油毡瓦应用油毡钉固定。8.铺设油毡瓦脊瓦时，脊瓦与脊瓦之间的搭盖应保证压盖后外露面为油毡瓦有效外露面（见图4、5）。9.当采用成品塑料檐沟时，油毡瓦宜挑出20㎜-30㎜，人字屋面出檐（如老虎窗部位）部位油毡瓦宜挑出10㎜（见图6、7）。10.油毡瓦与油毡瓦水平错缝搭盖时，错缝搭接水平长度不小于200㎜（见图7）。11.铺钉油毡瓦第二层应与第一层叠合，切槽应向下并指向檐沟。第三层油毡瓦部分压在第二层油毡瓦上，并保证第二层油毡瓦露出切槽140㎜（见图7），第三层油毡瓦及以上部分油毡瓦做法依此类推。12.油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢。大面严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉，当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。13.坡屋面伸缩缝铺油毡瓦时，基层找平时向缝两边高出屋面30mm斜面翻边，用防水油膏或保温板封堵伸缩缝后，粘贴SBS防水卷材，伸缩缝处铺油毡瓦脊瓦（见图8）。（二）平板瓦做法节点平板瓦施工工艺（1）说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层－顺水条－挂瓦条－水泥平板瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.钢网细石砼保护层与结构混凝土板用钻孔φ6植筋工艺连接，植筋钢筋与防水层结合处表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5～2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。7.钢丝网细石砼用C20塌落度6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。9.当屋面坡度35度时，挂瓦条宜采用局部膨胀螺栓固定。平板瓦施工工艺（2）说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－水泥平板瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.顺水条宽30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。8.当屋面坡度35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。说明：1.此图以规格为420X300的拉法基瓦片为例,同一坡面瓦片，必须统一排版;2.瓦片外挑宽度在有檐沟时40-50mm，无檐沟时70mm。（三）筒瓦做法节点1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－保温层－钢网砼保护层－顺水条－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过1cm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓和脱开现象。筒瓦施工工艺(1)说明5.钢筋网细石砼保护层与结构混凝土板在防水层完成后用植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水泥点粘。7.钢丝网细石砼用C20塌落度6cm，随捣随抹光，平整度不超过10mm。8.顺水条规格40×10杉木条，间距不大于400，挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢砼上。9.当屋面坡度35度时，挂瓦条宜采取局部膨胀螺栓固定。筒瓦施工工艺(2)说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.顺水条宽30，厚根据保温板厚度确定，间距≤400，用水沥青涂刷防腐处理。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。7.挂瓦条规格30×30杉木条，用水沥青涂刷防腐处理，用镀锌钢钉固定在钢丝砼上。8.当屋面坡度35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺栓固定。筒瓦施工工艺(3)说明1.施工工序依次为：砼结构层－找平层－防水层－保温层－钢网混凝土保护层-座浆－顺瓦条-筒瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。5.钢筋网细石砼保护层与结构砼板用结构胶钻孔植筋（φ6）工艺连接，植筋钢筋与防水层结合点表面做密封处理，φ6植筋横、竖向间距为1.5-2米。6.保温板与基层面结合可以用胶水掺水点粘。7.钢丝网细石砼用C20塌落度6cm，随捣随抹光,平整度不超过10mm。8.用1：1：6混合砂浆座浆铺瓦，注意避免砂浆污染瓦片。9.面坡度35度时，不适合本工艺。——工艺(2)改进筒瓦施工工艺(4)说明1.施工工序依次为：混凝土结构层－找平层－40X8顺水条-防水层－顺水条(嵌套保温板)－挂瓦条－顺瓦条－筒瓦。2.屋面基层找平层平整度不超过20mm,施工时确保阴脊与阳脊、檐口与屋脊拉通线。3.基层找平面用铁板压光。4.40X8mm顺水条间距不大于400mm。5.防水层卷材铺贴从下而上竖向施工，卷材搭接符合设计和规范要求，粘结牢固，无起鼓或脱开现象。6.顺水条宽度30，厚度根据保温板厚度确定，间距≤400，顺水条之间嵌铺保温板，顺水条必须用水沥青涂刷防腐处理。7.挂瓦条规格30×30杉木条，顺瓦条宽度30，厚度根据瓦弄净空而定，杉木条用水沥青涂刷防腐处理。8.屋面坡度35度时，顺水条宜采用局部膨胀螺丝固定。筒瓦屋面内檐沟做法屋面与墙体交界处筒瓦做法说明：筒瓦根据屋面坡度，进行预排版、弹线、切割。说明：筒瓦根据屋面坡度，进行预排版、弹线、切割。（四）平屋面