第一章工程概况第一节地质概况一、围岩特征（煤层、顶底板、地质构造情况描述、柱状图）羊场湾煤矿12采区Y120203运输顺槽沿二煤顶开口，穿二煤及直接顶施工。二煤：黑色，稳定，块状，半暗型煤，结构单一，厚6.85m～7.37m，平均7.05m。二煤伪顶为泥岩（平均厚0.58m），直接顶岩性多为细砂岩（平均厚3.86m），老顶为粉砂岩、细砂岩（平均厚10.25m），直接顶和老顶层理发育，遇水变软、易脱层。附图：羊场湾煤矿Y120203运输顺槽围岩柱状图煤层顶底板情况表序顶板名岩石名称厚度（m）岩性特征备注号称1一层煤一层煤2.01～2.30黑色，层理发育；f＝1～2。2.162老顶细砂岩1.32-3.84灰白色，节理、层理发育，易脱层；2.58f＝4～5。粉砂岩7.19～8.16灰黑色，层里发育，遇水易变软；7.67f＝3～4。3直接顶粗砂岩2.84-5.12灰白色，厚层状，节理发育，遇水易变3.86软；f＝3～4。4伪顶泥岩0.12-1.04灰黑色，层理发育，较破碎，易冒落。0.58f＝2～35直接底粉砂岩0．72-7.18灰黑色，层里发育，遇水易变软。3.96f＝3～4。6老底粉砂岩2.42-9.34灰白色，成分以石英为主，硅质胶结。f=4～5二、水文、地质构造情况根据勘探资料及附近已施工出的巷道地质资料分析：本区煤岩层走向26°～45°，倾向116°～135°，倾角5°～8°，平均6°。所属区域地下水补给贫乏，岩层富水性弱，水文地质条件简单。掘进过程中局部有滴水、淋水现象。三、瓦斯、煤尘情况瓦斯涌出量：0.04～1.68m3/t；煤尘爆炸指数：27％，有爆炸危险；自燃发火期：30天，属可自燃～易自燃煤层。水文地质情况表项目数量定性分析项目数量定性分析瓦斯相对涌出量0.04～1.68低瓦斯涌水量（m3/h）0.3（最大）无水威胁（m3/t）0.1（正常）煤尘爆炸指数27％有爆炸危煤层自燃发火期30天自燃～易自险燃地质构造情况根据勘探资料及附近已施工出的巷道地质资料分析：本区煤岩层走向26°～45°，倾向116°～135°，倾角5°—8°，平均6°。其他情况无冲击地压、地温17.4～22.7℃，平均19.37℃第二节工程概况一、工程概况工程概况表序号项目内容备注1巷道名称Y120203运输顺槽2巷道类别准备巷道3施工层位沿二煤顶开口，穿二煤及直接顶施工4设计长度58m5开口位置进风斜巷与03运输顺槽交汇处6开口坐标x=4207597.439,y=36379089.310,z=909.3807巷道用途进风、行人8服务年限3年9施工工艺炮掘10计划开工日期2009年9月1日11实际开工日期2009年月日二、工程施工平面图、地质预想剖面图附图：羊场湾煤矿Y120203运输顺槽施工平面图三、影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围1、设计方面设计方面对巷道掘进无影响2、地质构造施工过程中由于沿二煤顶至直接定施工，直接顶为粗砂岩，有一定影响。3、水、火、瓦斯、煤尘、顶底板方面1）巷道在施工过程中水文地质简单，不受水灾影响。2）巷道在施工过程中，不受火灾影响。3）瓦斯涌出量：0.04～1.68m3/t，为低瓦斯矿井。在施工过程中必须加强对瓦斯的防治工作。4）煤尘爆炸指数27％，大于10%，有爆炸危险，故在掘进施工过程中应按照要求进行防尘措施。5）巷道施工过程中顶板破碎时，根据巷道情况采取小循环、少装药、放小炮掘进。4、火区、空区、老巷、小窑工作面掘进过程中不受火区、小窑的影响。5．其他方面无影响第二章施工工艺与方法第一节永久支护设计一、巷道断面设计1、巷道断面设计120203运输顺槽设计为半圆拱形巷道：巷道设计掘进宽度为5400mm，掘进中高为4500mm，墙高1800mm掘进断面积22.9m2。2、永久支护设计支护形式为锚网喷联合支护。巷道拱帮部锚杆均采用左旋螺纹钢筋树脂锚杆，三花布置，间、排距700×900mm；锚杆规格：Φ20×2500mm。锚索布置形式：采用矩形布置。锚索规格φ17.8×8300mm，间、排距1500×2000mm。树脂药卷量：拱部锚杆使用2节Z2370药卷，帮部锚杆使用1节Z2370药卷，锚索使用6节Z2370药卷。拱部、帮部全断面挂钢筋网，由φ6.5钢筋加工而成，网孔规格为150×150mm，拱部钢筋网长为5600mm，宽为900mm；帮部钢筋网长为3000mm，宽为900mm，金属网长边对接，使用14#铅丝扣扣相连。托板、梁规格：拱部锚杆钢托板采用规格150×150×10mm的钢托板；锚索托梁选用14#槽钢加工，长度2400mm，托板规格为120×120×10mm的钢托板。按巷道走向布置。钢带采用18#钢筋加工而成，长5600m，间距80mm。巷壁喷射混凝土，混凝土强度为C20，厚度为150mm；巷道底板浇注厚度为150mm混凝土地坪，混凝土强度为C15，左帮底脚处浇注150mm×150mm水沟。附图3：羊场湾煤矿120203运输顺槽断面图附图4：羊场湾煤矿120203运输顺槽锚索、锚杆布置展开图二、巷道断面特征表4—巷道断面特征围支断面(m2)掘进尺寸锚杆支护参数锚索（φ17.8mm）支护参数岩护掘进净宽(mm)高部种长度布间排距外露长度布间距排距类形位类(mm)置（mm）长度(mm)置（mm）（mm）别式方(mm)方煤锚22.920.254004500拱螺2500三700×900＜508300矩15002000网部纹花形喷帮钢部锚杆三、巷道每米材料消耗量表1、锚、网支护巷道材料消耗表2、工程质量标准及要求1）保证项目（1）螺纹钢锚杆：杆体规格：直径20mm，长度2500mm。托板采用10mm厚钢板加工，规格150×150mm的钢托板，加工质量要求符合规定。（2）锚固剂：拱部每根锚杆使用2节Z2370树脂药卷；帮部每根锚杆使用1节Z2370树脂药卷；每根锚索使用6节Z2370树脂药卷。（3）拱部使用5400×900mm（长×宽）φ6.5钢筋网，网孔规格为150×150mm，帮部使用3000×900mm（长×宽）φ6.5钢筋网，金属网长边对接，使用14＃铅丝扣扣相连；钢带采用φ18圆钢焊接而成，长度为5600mm。钢筋必须有合格证书。（4）钢带：由18#钢筋加工而成，拱部每排锚杆上一根钢带。（5）锚索：矩形布置，规格φ17.8×8300mm，间、排距2500×2000mm。托梁选用14#槽钢，长度2400mm；锚索托板采用10mm厚钢板加工，规格120×120mm的钢托板，加工质量要求符合规定。2）基本项目（1）巷道净宽：巷道净宽5400mm。允许误差：0～＋200mm。（2）巷道净高：巷道净高4500mm。允许偏差：0～＋200mm。（3）锚固力：螺纹钢锚杆锚固力≥5T；锚索锚固力≥10T。（4）锚杆、锚索安装：合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动。优良：安装牢固，托板紧贴壁面，不松动。（三）允许偏差项目1、锚杆间排距：－100～＋100mm；2、锚杆孔深度：0～+50mm；3、锚杆外露长度：≤50mm；锚索外露长度≤300mm。4、锚杆方向与巷道轮廓夹角：≥75°。巷道支护材料消耗表巷道每米材料消耗名称螺纹钢杆树脂药卷金属网喷射混凝铺底混凝锚索(套）锚索托梁（套）（Z2370）(m2)土(m3)土(m3)(米)Y12020317.856120.960.9231.5运输顺槽第二节开口处施工设计一、巷道开口施工方法1、施工前工程部必须提前标定开口位置、标定巷道中、腰线。施工时必须按线施工。2、开口处必须将下帮2/3以上墙体进行支护，防止片煤（岩）伤人。3、开口施工安全技术措施及要求1）开口放炮后，敲帮问顶工作必须彻底，旧网子上的浮矸必须及时找下。2）网子连接牢固，搭接铺设，网子扣扣相连紧贴巷道顶板。3）锚杆数量、质量符合设计要求，锚杆托板紧贴岩面无松动现象。4）掘够架金属前探梁距离时，必须及时架设前探梁。一、临时支护方式采用金属前探梁支护，前探梁使用前探梁四根前探梁使用φ50mm×4500mm的钢管加工，前端焊接φ30×500mm圆钢，每根前探梁使用两副φ14mm圆钢（或等强度材料加工）加工制作的卡环采用螺帽固定于树脂锚杆外端头之上，前探梁前端伸入工作面岩体450～500mm。二、临时支护设计平、剖面图附图：羊场湾煤矿120203运输顺槽临时支护断、平面图四、施工方法与工艺方法：每班掘进后，首先进行敲帮问顶工作，然后人工采用煤电钻打前探梁眼并及时穿前探梁至迎头，进行临时支护。工艺：每班掘进后进行敲帮问顶→及时用煤电钻（钻杆长度不小于2500mm）打设好前探梁安装孔→人工穿前探梁至迎头并将1.0寸圆钢装入安装孔内，并铺设好金属网挂好前探梁吊环，背好前探梁背板。五、质量标准和要求1、临时支护最大控顶距1800mm，临时支护必须在截割掘进后及时使用，严禁空顶作业。2、巷道在施工过程中必须使用3根完好的前探梁，且每根前探梁上的吊环必须有效。前探梁间距为1.4m。3、装前探梁时，必须设专人观察顶、帮变化情况，放炮完毕、敲帮问顶后，尺量安装孔深度（不小于450mm），穿好前探梁，并在空拱部分铺好金属网，将前探梁一端插入安装孔。4、临时支护前探梁使用必须规范。严禁少用前探梁吊环，前探梁吊环必须挂在钢带上，吊环安装要牢固可靠，严禁直接挂在金属网上。为防止前探梁下滑，在前探梁后端用8＃铁丝穿过末端的防滑安装孔与前探梁吊环拧死。5、前探梁上必须按规程要求铺设好背板，要求紧贴顶板，刹紧刹实前探梁。第三节施工方法一、施工方式概述当我对施工的120203工作面进风斜巷施工结束，向前施工2m时，技术员及时与工程部取得联系，工程部给120203运输顺槽标定中