秦皇岛图成玻璃技术有限公司二期厂房工程施工组织设计1.工程名称：秦皇岛市图成玻璃技术有限公司二期厂房工程2.建筑面积：7962.9平方米3.建筑层数：单层，8.结构类型：门式钢架结构9.建设单位：秦皇岛图成玻璃技术有限公司10.承建单位：河北省第三建筑工程有限公司编制人:__________________________________________________审核人:__________________________________________________技术负责人审查意见:______________________________________日期:_____年____月____日目☆录一章工程概况1.1、工程概况1.2、编制依据1.3、施工总体目标1.4、施工机具准备及劳动力用工计划1.5、施工总平面布置图、临时设施布置及说明（附施工现场平面布置图）第二章工程施工临时电、水布置2.1、工程师公临时用电的布置2.2、工程施工临时用水布置第三章钢结构吊装施工方案及措施3.1工程概况3.2施工前检查3.3钢构件运输及堆放3.4钢结构安装施工部署3.5吊装施工方法（附高摩擦面处理、强螺栓施工及其计算）3.6现场临时用电3.7安全防护及文明施工措施附表3-1：图成玻璃技术有限公司钢结构厂房钢柱吊装就位示意图：附表3-2：图成玻璃技术有限公司钢结构厂房钢梁吊装就位示意图：附表3-3：图成玻璃技术有限公司钢结构厂房吊装布置图：附表3-4：图成玻璃技术有限公司钢结构厂房工程量（主要构件）附表3-5:图成玻璃技术有限公司钢结构厂房劳动力计划表（人）第四章钢结构及土建部分工程施工方法及施工技术措施第一节钢结构焊缝的焊接施工措施第二节焊接材料管理第三节焊接质量控制措施和工程创优第4节厂房土建部分施工技术措施第5节季节性施工技术措施第六节钢结构工程施工技术措施第五章质量目标及质量保证措施5.1质量目标5.2工程质量保证体系5.3质量保证措施5.4工程质量奖罚措施第六章保证安全生产、文明施工措施6.1安全生产目标及保证措施6.2文明施工目标及保证措施第七章施工进度计划7.1工期目标7.2施工进度计划（附总施工进度计划横道图及钢结构施工进度计划表）第八章项目经理情况8.1项目经理部组织机构8.2项目经理部人员组成情况8.3项目经理部主要人员职责分工第九章主要材料、施工机械设备情况9.1拟投入工程的主要施工机械设备及进场计划9.2主要工程材料用量及进场计划第十章施工进度计划的保证措施第十一章劳动力安排情况及保证措施11.1劳动力安排情况11.2劳动力安排计划的保证措施（附劳动力用工计划表）第十二章现场扬尘治理措施12.1组织措施12.2技术措施第十三章减少扰民、降低环境污染和噪音的措施13.1防止对大气污染管理措施13.2防止对水污染管理措施13.3防止施工噪音污染管理措施13.4废弃物管理措施第十四章冬雨季施工措施14.1冬季施工措施14.1冬季施工措施第十五章地下管线和其它地上地下设施的保护加固措施15.1现场地下管线保护措施15.2邻近建筑物的保护措施第十六章防止突发性流行疫病措施16.1建立完善的疾病防治体系16.2临时设施的防范措施。16.3管理措施16.4人员进场控制措施第一章工程概况1.1、工程概况本工程为秦皇岛市图成玻璃技术有限公司二期厂房工程，位置坐落于秦皇岛市开发区黄河西道32号“秦皇岛图成玻璃技术有限公司”厂区院内，工程拟投入造价为390万，计划工期231天。厂房为轻钢门式钢架结构，占地7962.9平方米。，抗震设防类别为丙类，地震烈度7度(0.10G)，框架结构抗震等级为三级，建筑结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，钢架跨度27m，±0.000依据现场测定。1.2编制依据1.2.1本施工组织设计编制依据1、建筑结构可靠度设计标准（GB50068-2001）2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）4、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）5、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）6、门式钢架轻型钢结构技术规程（CECS102-:2002）7、钢结构设计规范（GB50017-2003）8、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）9、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）10、建筑钢结构焊接规程（ZGJ81-91）11、禁锢件机械性能割点螺钉和螺栓（GB/T3098.1-2000）12、气体保护电弧焊用焊钢、低合金钢焊丝（GB/T8110-95）13、涂装前刚才表面锈蚀等级和涂装等级（GB8923）14、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24）15、设计软件中国建筑科学研究院PKPM系列软件2005年版16、《工程测量规范》GB50026—2001；17、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）18、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）19、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）20、工程测量规范（GB50026-93）21、建筑地基基础施工及验收规范（DBJ15-201-91）22、混凝土质量控制标准（GB50164-92）23、混凝土结构施工及验收规范（GH50204-92）24、钢筋混凝土建筑结构设计施工规格（JGJ3-91）1.2.2、结构设计荷载标准值：1、房屋恒荷载0.30KN/M2；屋面活荷载0.50KN/M2（钢架）2、基本雪压0.25KN/M2；3、基本风压0.45KN/M2；4、施工及使用过程中荷载应严格遵守上述规定，严禁超载。1.2.3、基础设计说明1、设计依据:秦皇岛保地工程勘察技术有限公司编制的《岩土工程勘察报告》（2003.12月）2、地形地貌：本工程场地地貌属于河流冲击平原。场地土标准冻土深度0.85m；3、地下水对混凝土无腐蚀性；4、场地类型及建筑场地类别：场地属抗震不利地段；建筑场地类别为二类；环境类别为二类B；5、结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为B级6、除特别说明外，钢筋混凝土所用钢筋采用普通热轧钢筋，要求钢筋强度标准值具有不小于95%保证率。7、基槽开挖后，经地址勘探部门及设计单位、监理单位验槽合格后进行施工；8、材料：独立基础采用C25混凝土，深度；钢筋：HPB235、HRB335；条形基础采用MU30毛石及M5水泥沙浆砌筑；9、混凝土保护层厚度：基础地板40mm；10、基础下设100厚C10素混凝土垫层，每边出基础100，坎墙370页岩多孔砖，M5混合沙浆砌筑；11、基础混凝土耐久性应满足下列要求：最大水灰比小于0.55，最小水泥含量275公斤每立方米，最大氯离子含量小于0.2%，最大碱含量应小于3.0公斤每立方米，1.2.4、刚结构设计说明：（一）材料1、所有钢梁、钢柱连接板均采用Q235D，其机械性能抗拉强度屈服点及延伸率和化学成分C、S的极限含量均应符合GB-T700之规定，并应符合GB50011-2001之规定。2、手工电弧焊焊条采用E43SX型，其性能应符合现行国家标准。自动或半自动焊接时采用H08A焊丝和相应的焊剂，性能符合相应国家标准。3、高强度螺栓均采用摩擦行，其性能应满足现行国家标准，设计图中高强螺栓除注明才均为10.9级；4、普通螺栓采用符合现行国家标准规定的Q235B级钢制作，并应符合现行国家标准5、所有钢结构材料均应符合GB50011-2001中第3.9.2条之规定。（二）钢结构制作1、所有钢机构构件应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001进行加工制作；2、结构主材的工厂对接焊缝、钢架节点的端板与梁柱翼缘，腹板的连接、焊接应符合二级焊缝质量要求，其余均按三级；3、设计图中所标支撑各干件在节点板上满焊，焊缝长度要求与被焊干件等强计算，最小焊缝长度不得小于120mm。（三）结构安装1、钢结构的安装应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定；2、高强度螺栓的安装应符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓焊接的施工及验收规程》ZGZ82-91；3、所有地角螺栓均为C级螺栓，采用双边垫圈，柱底板下单螺母，柱底板上为双螺母，拧紧后把螺纹打乱，以防松动，安装前应检验基础轴线位置和地脚螺栓的位置，尺寸应符合设计要求，0.100以下，基础顶面以上，柱脚部分300mm均用C20素混凝土包裹；4、钢架安装应从有柱间支撑的两榀开始，防止侧向失稳，拉条的张紧程度以不将构件拉弯为原则，（四）除绣及涂装，涂装工程应在构件制作质量检验符合标准后进行。1、除绣，在制作前钢材表面应进行除绣处理，除绣质量等级应不低于国家现行标准《涂装前钢材表面锈蚀和防锈蚀等级》GB8923的Sa21/2级2、涂漆，钢材经防绣处理后应立即喷吐车间保养底漆，然后再涂2道红丹底漆，制做完毕再涂两道面漆（其中一道应在安装于工地后涂刷），漆膜总厚度不小于125um。3、涂漆时应注意，凡是高强度螺栓焊接范围内，不得涂刷油漆，并按规范要求摩擦面的摩擦系数应≥0.45。4、钢结构在使用过程中应定期进行维修或维护。3.施工部署1.3施工总体目标3.1.1质量目标：工程质量达到国家现行建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）要求的合格标准，并一次验收合格。3.1.2安全目标：杜绝重大伤亡事故。一般事故发生频率6‰以下。3.1.3工期目标：本工程计划2007年11月1日开工，2008年06月31日竣工，施工日历天数236天。3.1.4文明施工及环保目标·达到某省省级文明工地标准·噪声排放达标，符