[键入文字]ICS91.100.50Q27中华人民共和国国家标准GB16776-2003代替GB16776-1997建筑用硅酮结构密封胶StructuralSiliconSealantsforBuilding（报批稿）××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布[键入文字]www.fdcsky.cn房地产商域网前言本标准5.1、5.2、5.3条为强制性的，其余为推荐性的。本标准修改采用ASTMC1184-2000aε1《硅酮结构密封胶》。本标准与ASTMC1184－2000的主要区别如下：——提高了拉伸粘结性指标；——增加了粘结破坏面积、23℃下最大拉伸强度时的伸长率、23℃下拉伸模量；——水－紫外光照拉伸粘结性试验方法采用我国JC/T485—1992（1996）标准。——增加了附录A、附录B、附录D、附录E。本标准代替GB16776-1997。本标准与GB16776-1997相比主要变化如下：——规范性引用文件采用最新版本(1997版第2章；本版第2章)；——邵氏硬度、23℃拉伸粘结性指标作了修改；(1997版的表1序号5、6；本版的表1序号5、6)；——增加23℃下最大拉伸强度时的伸长率指标；（本版的表1序号7）；——增加23℃拉伸模量（本版5.4）；——邵氏硬度试验补充了试片制备过程（1997版6.7；本版6.7）。——修改了附录A(规范性附录)《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》（1997版附录A；本版附录A）；——取消了原附录B（1997版附录B）；——增加了附录B（规范性附录）《实际工程用基材同结构胶粘结性试验及结果的判定》（1997版附录A；本版附录B）；——增加了附录C(资料性附录《)硅酮结构密封胶的模量》、附录D（资料性附录）《施工装配中结构密封胶的试验方法》、附录E（资料性附录）《本标准与ASTMC1184-2000aε1章条编号对照》。（本版附录C、附录D、附录E）。本标准的附录A《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》修改采用ASTMC1087-2000《结构装配系统用附件同密封胶相容性试验方法》；本标准的附录B《工程用基材同结构胶粘结性试验》参照采用ASTMC794－2001《弹性接缝密封胶剥离粘结性试验方法》；本标准的附录C《硅酮结构密封胶的弹性模量》等同采用ASTMC1184-2000aε1《硅酮结构密封胶》的X1《硅酮结构密封胶的弹性模量》；本标准的附录D《施工装配中结构密封胶的试验方法》等同采用ASTMC1401-2002《硅酮结构密封胶装配玻璃的标准指南》的X2-X6。本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C、附录D、附录E为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司，建筑材料工业技术监督研究中心，郑州中原应用技术研究中心，河南省建筑材料研究设计院、中国化建苏州防水材料研究所本标准参加起草单位：杭州之江有机硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集团公司、佛山市理佳粘胶有限公司、广州市新展粘胶厂、广州市高士实业公司、广州白云粘胶厂、武汉凌云集团建筑工程有限公司、成都硅宝科技实业有限公司、浙江凌志精细化工有限公司、国家化学建材测试中心建工部、国家合成树脂质检中心本标准主要起草人：马启元、刘武强、张德恒、丁苏华、刘明、朱志远、刘虎城、王跃林、冯祥佳、李步春、王有治、王奉平、吴弋德、龚万森、王建东、武庆涛本标准历次版本发布情况：GB16776-1997。Iwww.fdcsky.cn房地产商域网建筑用硅酮结构密封胶1　范围本标准规定了建筑用硅酮结构密封胶（简称硅酮结构胶）的术语、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于建筑幕墙及其它结构粘接装配用硅酮结构密封胶。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（ISO7619:1986,Rubber-Determinationhardnessbymeansofpockethardnessmeters,IDT）GB/T13477.1-2003建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO13640：1999，Buildingconstruction—Jointingproducts—Specificationsfortestsubstrates,MOD）GB/T13477.3-2003建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法（ISO9048：1987，Buildingconstruction—Jointingproducts—Determinationofextrudabilityofsealantsusingstandardizedapparatus,MOD）GB/T13477.5-2003建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定GB/T13477.6-2003建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO7390：1987，Buildingconstruction—Jointingproducts—Determinationofresistancetoflow，MOD）GB/T13477.8-2003建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定（ISO8339：1984,Buildingconstruction—Jointingproducts—Sealants—Determinationoftensileproperties,MOD）GB/T13477.18-2003建筑密封材料试验方法第18部分：剥离粘结性的测定GB/T14682建筑密封材料术语JC/T485-1992（1997）建筑窗用弹性密封剂3　术语GB/T14682确定的术语和定义适用于本标准。4　分类和标记4.1　型别产品按组成分单组分型和双组分型，分别用数字1和2表示。4.2　适用基材类别按产品适用的基材分类，代号表示以下：类别代号适用的基材M金属中管网通用业频道http://made.21ask.comGB16776-2003G玻璃Q其它4.3　产品标记产品按型别、适用基材类别、本标准号顺序标记。示例：适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为：2MGGB16776-20035　要求5.1　外观5.1.1　产品应为细腻、均匀膏状物，无气泡、结块、凝胶、结皮，无不易分散的析出物。5.1.2　双组分产品两组分的颜色应有明显区别。5.2　物理力学性能产品物理力学性能应符合表1要求。表1　产品物理力学性能序号项目技术指标1下垂度垂直放置,mm,≤3水平放置不变形2挤出性a),ｓ≤103适用期b),min≥204表干时间,h≤35硬度，ShoreA20～606拉拉伸粘结强度，MPa,23℃≥0.60伸90℃≥0.45粘300.45结－℃≥性浸水后≥0.45水-紫外线光照后≥0.45粘结破坏面积，%≤523℃时最大拉伸强度时伸长率，%≥1007热热失重,%≤10老龟裂无化粉化无注:a)仅适用于单组分产品。b)仅适用于双组分产品。5.3　硅酮结构胶与结构装配系统用附件的相容性应符合附录A规定，硅酮结构胶与实际工程用基材的粘结性应符合附录B规定。5.4　报告23℃时伸长率为10%、20%及40%时的模量。6　试验方法6.1　试验基本要求6.1.1　标准试验条件温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%。6.1.2　试验样品的准备所有试验样品应以包装状态在6.1.1标准试验条件下放置24h。双组分试验样品两组分的混合比例应符合供方规定，混合应在真空条件下（真空度-0.095MPa以下）进行，混合时间约５min。6.2　外观中管网通用业频道http://made.21ask.comwww.fdcsky.cn房地产商域网目测检查。6.3　下垂度按GB/T13477.6-2003中7.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20mm、深10mm，试验温度为(50±2)℃。6.4　挤出性按GB/T13477.3-2003试验，采用图1聚乙烯挤胶筒,装填容量为177mL，不安装挤胶嘴，挤胶气压为0.340MPa，测定一次将全部样品挤出所需的时间，精确到0.1s。试验次数为一次。图1　挤出性试验用挤胶筒6.5　适用期双组分样品按6.1.2混合后装入图1挤胶筒内，密封尾塞，从两组分混合时开始计时，20min时按6.4测定挤出性，应不大于10s。试验次数为一次。6.6　表干时间按GB/T13477.5-2003第8.1条试验。6.7　硬度在PE膜上平放6.9.1d金属模框，将试验样品挤注在模框内，刮平后除去模框按6.8.2c养护；揭去PE膜制得试样，按GB/T531-1999采用邵尔A型硬度计试验。6.8　拉伸粘结性及拉伸模量6.8.1　试件形状和尺寸试件应符合图2规定。基材按产品适用的基材类别选用：M类——符合GB/T13477.1-2003，铝板厚度不小于3mm；G类——清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃，厚度5mm—8mm；Q类——供方要求的其它基材。图2拉伸粘结试件（mm）6.8.2　试件制备和养护a)按GB/T13477.8-2003制备试件，每5个试件为一组。b)每个试件必须有一面选用G类基材。c)硅酮结构胶制备后的试件按以下条件养护：1)双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14d；2)单组分硅酮结构胶的