施工技术系列讲座?优质工程施工工艺解析213P?合肥燃气集团综合服务楼——?国家鲁班奖工程介绍第1页合肥燃气集团综合服务楼第2页合肥燃气集团综合服务楼第3页合肥燃气集团综合服务楼第4页合肥燃气集团综合服务楼第5页合肥燃气集团综合服务楼第6页合肥燃气集团综合服务楼第7页合肥燃气集团综合服务楼第8页合肥燃气集团综合服务楼第9页合肥燃气集团综合服务楼第10页合肥燃气集团综合服务楼第11页合肥燃气集团综合服务楼第12页合肥燃气集团综合服务楼第13页合肥燃气集团综合服务楼第14页合肥燃气集团综合服务楼第15页合肥燃气集团综合服务楼第16页合肥燃气集团综合服务楼第19页合肥燃气集团综合服务楼第20页第21页测量放线?测量控制是保证质量的基础?1、测量放线采用全站仪、经纬仪相配合进行，确保建筑物轴线准确。?2、轴线竖向传递采用激光铅锤仪进行，确保轴线竖向传递准确。?3、基础施工之前，将轴线投测到护圈上控制基础位置。?4、混凝土竖向结构上抄测1m标高线及轴线，作为下道工序施工的依据第22页轴线定位——轴线投测到构件上第23页轴线投测到构件上第24页轴线投测到构件上第25页模板施工?模板施工?采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。第26页模板工程?优质18mm厚覆膜多层板，严格按照模板加工拼装图切割，切缝刨光；模板拆除后及使用前必须进行表面清理，清理干净后方可分类码放及再次加工；模板安装后及浇筑混凝土前要及时清理杂物浮渣，下次使用前必须涂刷脱模剂。第27页第28页模板工程第29页模板工程第30页配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点，对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。第31页梁柱节点模版模型第32页模板施工——楼面模板铺设第33页模板施工——楼面模板铺设第34页吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制，确保吊模不下沉第35页柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确第36页柱墙模板采用高强螺杆进行加固，确保柱墙断面准确第37页模板加固连接件第38页内置连接螺杆第39页模板工程?模板支撑：模板支撑选用体系牢固、稳定，立杆卸载均匀；在每根立杆下加垫50*100的木方，长度不小于500mm，尽量通长；后浇带部位需要按照方案的要求进行回顶第40页第41页第42页第43页第44页第45页第46页第47页第48页第49页第50页第51页第52页第53页模板工程第54页模板工程第55页模板工程第56页模板工程第57页模板工程第58页模板工程?模板拆模：拆模控制要点a、拆模强度：同条件养护试块强度达到1.2MPa。b、拆模顺序：先平面后纵向，先纵墙后横墙，最后节点及门窗洞口模板。c、门窗洞口模板拆除：待边框离开墙面后，再行吊出，防止将门窗洞口部分的砼拉裂。d、拆模有困难时，不得用大锤砸或强力晃动，可在模板下部用撬棍撬动。e、模板拆除后，及时将板面清理干净，码放整齐。第59页模板工程?模板支设七不准?①线未验收、角模线未弹不准合模。?②墙筋、门窗口未经检查不准合模。?③模板企口有变形或企口螺丝不全不准合模。?④模板板面及背面清理不净，脱模剂未刷，清理标签未贴不准合模。?⑤钢筋位移没调不准合模。?⑥模板根未剔凿或剔凿不够不准合模。?⑦施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合模。第60页混凝土保护层——新型塑料垫块?1、淘汰常规的砂浆垫块，采用新型塑料垫块有效控制保护层厚度。?2、塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距?3、对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果良好。?4、竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位第61页混凝土保护层——新型塑料垫块第62页塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距第63页塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距第64页容易受踩踏的部位采用的长铁板凳第65页竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位第66页钢筋工程?钢筋加工样板制度及码放严格遵循“样板先行”制度，在钢筋加工棚显要位置，悬挂钢筋加工示范样板；钢筋分类码放整齐，并挂标识牌第67页钢筋工程第68页钢筋工程第69页钢筋工程第70页钢筋工程?①??钢筋张拉：控制要点：采用卷扬机进行冷拉，常温下一级钢筋的冷拉率不大于4%，二级钢筋的冷拉率不大于1%，钢筋表面应洁净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。保证措施：用双控控制张拉质量（控制张拉长度和张拉率）②箍筋：控制要点：加工的精度符合规范要求：（1）弯心：一级钢筋为2.5d，二、三级级钢筋为4.0d；（2）平直长度：为钢筋直径的10d；（3）弯钩角度：135度；保证措施：加强对钢筋加工场箍筋加工的检查，落实到具体操作人，检查弯心加工工具的使用情况。第71页钢筋工程?纵向受力钢筋：采钢筋表面应洁净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。?箍筋：加工的精度符合规范要求：（1）弯心：一级钢筋为2.5d，二、三级级钢筋为4.0d；（2）平直长度：为钢筋直径的10d；（3）弯钩角度：135度；保证措施：加强对钢筋加工场箍筋加工的检查，落实到具体操作人，检查弯心加工工具的使用情况。第72页钢筋工程第73页钢筋工程第74页钢筋工程?直螺纹套丝：控制要点：直螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直度等精度符合规范要求。保证措施：加强机具的检查，切割方向与刀具垂直，端头铣平，专业人员操作;用专用的螺纹环规检验螺纹直径，通规能顺利旋入，止规旋入量不超过3圈则判定为螺丝直径合格;用卡尺或专用量规检验丝头长度满足规范要求;丝头长度和螺纹直径加工完检查合格后立即戴上保护帽。第75页钢筋工程第76页钢筋工程?竖向柱体钢筋的控制为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置及柱筋内侧设置一道定距框，定距框可以用Φ12钢筋制作；第77页钢筋工程第78页钢筋工程?楼板钢筋限位及定位铺设模板后，按照图纸标识的板筋定位及间距在模板顶面上准确弹出墨线，以控制板筋间距更方便更准确第79页钢筋工程第80页钢筋工程?起步筋：墙筋起步距暗柱筋50mm，水平筋距板上皮50mm。门窗洞口带线绑扎，防止保护层过大或过小。第81页钢筋工程第82页钢筋工程?梁钢筋的绑扎：钢筋锚固和搭接长度严格按规范执行；钢筋二排三排及以上间距用垫铁控制；箍筋绑扎的扎丝朝内、绑扣朝外，重叠处平行等长10d、弯钩135度；箍筋加密严格按设计和规范执行。?板钢筋的绑扎：在顶板模板上弹出钢筋位置线及预留洞位置，钢筋绑扎时严格按线操作;双层及以上钢筋采用马凳支撑将板上铁撑起，保证了板上铁的位置及保护层的厚度，该马凳钢筋支撑放在板下铁的上面;钢筋搭接相互错开，严格按规范执行；板筋绑扎要做到横平竖直、盖铁长度一致；操作人员必须蹲在跳板上进行顶板上铁绑扎；加强过程检查，落实到具体操作班组和操作人员，挂牌施工第83页第84页第85页第86页第87页第88页第89页第90页第91页第92页第93页第94页第95页第96页第97页第98页钢筋工程?钢筋绑扎七不准?①施工浮浆未清除不准绑钢筋。?②钢筋清理不干净不准绑钢筋。?③控制线、检查线、轴线弹线不准不准绑钢筋。?④直螺纹接头未拧紧不准绑钢筋。?⑤偏移钢筋未调直不准绑钢筋。?⑥接头错开位置未检查合格不准绑钢筋。?⑦钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。第99页第100页第101页第102页第103页第104页第105页第106页第107页第108页混凝土墙体中的预留导管、线盒?电盒：对于墙体预埋的电盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，让电盒外表面比墙面突出出来2mm，这样模板合模时将其顶回，使得电盒与模板面紧贴不漏浆。为了防止PVC电盒位置偏移，在预埋管和线盒用4根φ6附加钢筋箍起来，再与主筋用12#扎丝绑扎牢固。限位筋紧贴线盒与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。第109页混凝土墙体中的预留导管、线盒第110页混凝土墙体中的预留导管、线盒第111页混凝土墙体中的预留导管、线盒第112页混凝土墙体中的预留导管、线盒第113页混凝土工程?混凝土浇筑五不准?①钢筋上口定位筋不卡，检查不合格，不准浇筑?②模板内清洁不干净，不准浇筑?③模板螺栓孔没堵严，不准浇筑?④模板下口不堵严，不准浇筑?⑤泵管没固定稳固，不准浇筑第114页混凝土工程浇筑?凝土振捣棒标识分层厚度必须在1.25倍振捣棒有效长度范围内，相邻两层砼浇筑间隔时间不得超过砼初凝时间；振捣上层砼时，振动棒要下插50mm（振捣有效深度385mm，分层400mm）；插点均匀，呈梅花型布置，间距不大于400mm，快插慢拔；混凝土浇筑时必须使用标尺杆随时检查分层厚度；并在振捣棒上缠绕红色标识胶布以标识振捣棒插入深度第115页混凝土工程第116页混凝土工程第117页混凝土工程?楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，表面塑料条帚扫毛。第118页混凝土工程第119页标高控制线第120页混凝土工程第121页混凝土工程——混凝土面收光机第122页混凝土工程——混凝土面收光机第123页混凝土工程——混凝土面收光机第124页混凝土工程——混凝土表面扫毛第125页混凝土工程第126页第127页第128页第129页第130页第131页第132页第133页第134页第135页混凝土工程——混凝土试验?①坍落度：混凝土进入现场，由专人进行坍落度实测，不符合要求的给予退回，严把过程质量。?②试块：试块应均匀地从全部混凝土中选取；混凝土试块取自于布料机的出口；对于同条件试块，取样时要做好记录，取自于哪一位置，试块就放到哪里。第136页混凝土工程——混凝土试验第137页混凝土工程——混凝土试验第13